該機型綜合國內(nèi)微型聯(lián)合收割機的優(yōu)點，采用雙層割刀、氣流清選，可一次完成收割、脫粒、清選、接糧等作業(yè)，適用于丘陵、山區(qū)及平原套種小麥水稻的聯(lián)合收割。該機型是為解決丘陵山區(qū)及套種地塊不能進行聯(lián)合收割的難題而專門設計開發(fā)的產(chǎn)品，徹底解決了丘陵山區(qū)小麥水稻不能聯(lián)合收割的難題。深受廣大用戶的歡迎。

操作前準備

機器在工作前應檢查各部件，各部件處于完好狀態(tài)，故障應及時排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動必須緊固。清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對機器進行全面檢查，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應加注潤滑油。

1、清潔機器，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，并用機油潤滑。

2、發(fā)動機技術狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫正常，發(fā)動機聲音、燃油消耗正常等。檢測動力機能正常運作。

3、收割臺的檢查與調(diào)整，包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小符合要求。

4、其他項目檢查。焊接件有裂痕，各類機械油潔凈充足，轉(zhuǎn)動部件運動靈活，操縱裝置靈活、準確、，行走和停車制動裝置正常，使用時須準確無誤，禁止機器帶病作業(yè)。

5、檢查各部位螺栓的緊固情況，如有松動，必須重新緊固。然后與動力掛接。動力的大小必須與機器相匹配，不可隨意選用。掛好傳動帶，并調(diào)整松緊適宜，過松皮帶易打滑造成轉(zhuǎn)速不足，而影響使用甚至造成機內(nèi)堵塞、排渣不暢，過緊則造成負荷過重以及機器上軸承發(fā)燒而影響使用壽命。用手撥動皮帶輪，調(diào)整張緊帶輪，確認各傳動系處于正常狀態(tài)。啟動機器，確認旋轉(zhuǎn)方向正確后，開機空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，應無異常震動和噪聲（此時所有人員均應遠離機器），確認一切正常無誤后方可投入工作。

具體操作步驟

1、檢查各部件，各部件處于完好狀態(tài)，故障應及時排除。

2、檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動必須緊固。

3、清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對機器進行全面檢查，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應加注潤滑油。

4、裝上接糧袋。每收割糧食入糧袋到2/3處時換袋。若糧袋中的糧食過滿，糧食會在排渣口噴出，加大損失率；若糧袋換得過勤，則會影響收割效率，降低收割速度。

5、分開行走離合器。

6、打開動力開關。首先進行低速運轉(zhuǎn)，查看有異響，確認一切無誤后方可進行下一步工作。

7、加大動力。 8、合上離合器。 9、開始作業(yè)。

10、收割結(jié)束后，為降低耗油量，加大安全力度，必須關閉發(fā)動機?？捎檬掷蚴滞啤芍寥颂疝D(zhuǎn)移機器。運輸轉(zhuǎn)移時應平抬平放、不得重拌、不得倒置，以免機架或零件變形損壞。

維修保養(yǎng)

請定期對聯(lián)合收割機各部位進行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、添加和更換易損零部件等方式進行保養(yǎng)維修。

1、檢查機器各部位的清潔，清除塵土和污物，打開機組全部窗口、蓋板、護罩，認真清除機內(nèi)各處的草屑、斷秸、油污，使機組清潔。用水刷洗機器外部，干后用抹布抹上少量潤滑油。在工作磨擦部位或脫漆處及時補刷和涂防銹油。

2、機器在工作的過程中，禁止硬雜物進入機內(nèi)。若因各種原因零部件已損壞，應及時更換零部件，更換部件必須符合說明書中規(guī)定的規(guī)格，以免影響整機的裝配質(zhì)量和造成人員傷害事故。

3、檢查緊固件螺栓。緊固件經(jīng)長時間的作業(yè)后可能會自然松動，因此，應注意檢查、緊固，不允許有松動，以機器安全工作。

4、根據(jù)機器工作要求，一般行走輪每小時加1次機械潤滑油；發(fā)動機根據(jù)要求換專用機油；軸承每工作10天加注鋰基潤滑油（黃油），收割刀應1小時加注1次機械潤滑油。

5、定期檢查、更換滅火器，機器作業(yè)時攜帶的滅火器在使用保質(zhì)期內(nèi)。

6、鏈條連接安裝了手動漲緊輪，在工作前調(diào)整適宜。

故障及排除方法

1、割臺堵塞。雜草過多,割茬過低，可通過手扶把適當提高割茬；遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運動時,應立即熄滅發(fā)動機, 待完全停止運動后，進行清除障礙物。

2、作物太濕、太密，滾筒堵塞雜草多；行走速度過快或滾筒轉(zhuǎn)速低；傳動皮帶打滑；發(fā)動機馬力不足；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。排除方法：調(diào)整傳動帶的緊度；若滾筒堵塞，應關閉發(fā)動機，待滾筒停止轉(zhuǎn)動后，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

3、漏割。原因及檢查部位：割刀損壞，特別注意觀察刀刃損壞；分草板（分禾器）前端高度異常；割刀上堆積泥土、草屑等物。排除方法：更換割刀；清除泥土和草屑。

4、脫粒效率不高，喂入部位有異常響聲。原因及檢查部位：作業(yè)狀態(tài)與作物條件不符；脫粒轉(zhuǎn)速低；各部位皮帶打滑；發(fā)動機故障。排除方法：選擇合適作業(yè)狀態(tài)；調(diào)整轉(zhuǎn)速至規(guī)定值；緊固或更換脫粒傳動皮帶、拔合器皮帶等傳動鏈輪、鏈條；排除發(fā)動機故障。

5、作物不能輸送或作業(yè)中突然停止。原因及檢查部位：割刀或輸送部分有泥塊、石頭等異物堵?。桓钆_傳動皮帶松動打滑。排除方法：檢查割刀輸送部分，排除異物；正確調(diào)整皮帶或更換，掌握正確收割高度。

產(chǎn)品圖片