QJ型井用潛水電泵是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的節(jié)能產(chǎn)品，廣泛用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)供排水和高原、山區(qū)的人、畜用水。

該型泵油QJ潛水泵和YQS型潛水泵電機組成一體潛入水下進(jìn)行工作。具體結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便，運行安全、、節(jié)能等特點。

1、潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。（注：低揚程潛水泵不設(shè)逆止閥體）
2、潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機。
4、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
5、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
6、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。

7、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

一、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：
(1)、檢查水井符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件安全，并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是滯合理安全。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、、使用方便。
二、安裝
(1)、使用前電機內(nèi)腔必須灌滿清水防止假滿，擰緊注水、放氣螺塞、否則不準(zhǔn)使用。
(2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包扎。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備，并檢查電機內(nèi)水灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從泵體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴(yán)禁人員下井。
(12)、保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />三、起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓符合規(guī)定各種儀表，保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)、起動后觀察電流、電壓符合規(guī)定范圍，運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。

1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運行：
(1)、額定電壓時電流超過額定值；
(2)、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
(4)、動水位降至泵吸入口時；
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時；
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時；
(7)、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開電纜，斷離電源；
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應(yīng)上下左右活動克服卡點安全吊卸)；
(3)、拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離；
(5)、放出電機同內(nèi)充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆裝拆手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
(7)、電機拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機的裝配次序；
定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪、這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪、這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動電泵、轉(zhuǎn)動必須均勻。

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