您有任何疑問或者需要幫助的地方 請隨時聯(lián)系我！

歡迎詢價：13529035351 0871-67126338

坤英牌彩瓦設備是一種采用先進技術，對水泥，沙子等低廉成本原材料進行特殊加工，經(jīng)過彩瓦機械設備模壓/液壓方式制作各種彩瓦的制瓦設備。彩瓦機根據(jù)其生產產品和工作性質的不同又分為輥壓成型彩瓦機、擠壓成型彩瓦機、模壓彩瓦機等不同型號的彩瓦設備。目前模壓彩瓦機是先進,較的全自動數(shù)控彩瓦機設備，傻瓜式操作，簡單易行，適合各種創(chuàng)業(yè)群體。

XL125-C型模壓彩瓦機；

目前國內模壓瓦機大部分使用搖擺油缸對滑臺進行驅動，其缺點：用擺動缸驅動滑臺，由于機械自身傳統(tǒng)的滑臺工作原理致使其屬于模壓彩瓦設備中是極易損配件，如果成型速度過快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動，導致瓦片時有裂紋產生，所以成型速度每分鐘達6片。

其后，由部分廠家共同開發(fā)研制出直式油缸，對滑臺進行驅動，其工作時對滑臺進行直進直退驅動，相對于擺動油缸的偏向推動而言，有效的延長了直式油缸的使用壽命，但其從根本上依舊利用了傳統(tǒng)的工作原理，滑臺到位下沉，致使滑臺在壓制位停止或起步時受到較大的摩擦力（滑臺行走輪在此位無法受力），對滑臺承壓板還是會產生較大的摩損，更換較為頻繁；更大的弊端是直式油缸因滑臺行程（700mm左右）過長，其工作行程也要相應加長，此時就限制了油缸也就是滑臺的滑動速度，從根本上限制了模壓瓦機全機的生產效率。

坤英公司新型XL125-C模壓瓦機采用新下模座懸浮技術，使用擺動油缸驅動滑臺，利用其直式油缸無法達到的高速驅動，從根本上解決了直式油缸行程過長，滑臺滑動速度較低的尷尬局面；下模座懸浮技術，打破傳統(tǒng)滑臺加壓時下綴的原理，整個滑臺在平滑道軌上穩(wěn)定滑行，無振動，無摩擦，更有效的延長擺動油缸的使用壽命，從根本上解決了擺動油缸使用壽命不長的弊端；此懸浮技術無需更換滑臺及下模承壓座上的承壓板，真正實現(xiàn)滑臺的懸浮，是國內新技術。

全自動數(shù)控模壓水泥彩瓦機,原料由水泥、黃砂、粉煤灰組成，高壓成型無需燒結，成品瓦強度高、色彩豐富。勞動力只需6人、節(jié)電省，符合墻改政策。