1、 機器的整體結構：
從機器的規(guī)格看我們的機臺整體規(guī)格達到1100*1730*6860，行業(yè)內(nèi)只有我們做到了這個規(guī)格。我們的機器做得更大氣，用料更扎實。然而，我們用的都是80*80*6的大方鋼焊接機架，所有機臺板以及龍門架鋼板我們采用45#鋼碳板的材料焊接組合。工作臺上下板左右支撐板采用40MM厚，底部添加多塊加強筋的輔助承重。并且所有承重支撐板和上鋼板都經(jīng)過CNC加工后攻牙上12.9級的螺絲后焊接，這樣能保證龍門架沖厚材料時不變形。龍門架機臺寬客戶安裝模具時更方便。競爭品牌用的是40的方鋼，競爭品牌一般都是用30甚至25厚的材料。顯然我們的機器用料更實在，當然成本也更高。因此在結構方面，我們的機器更穩(wěn)定。
2、 機器精度要求：
我們每個機臺整體放上意大利CNC大型龍門銑從頭到尾銑精銑過，全部螺絲孔打點攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來，確保安裝齒條和直線滑軌三點一線平衡度能從頭到尾保證0.05C以內(nèi)。
3、 系統(tǒng)問題：
咱們的系統(tǒng)程序是公司技術員編寫控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標記，主控制器PLC和精準送料伺服都是采用臺灣知名品牌（永宏）。國產(chǎn)PLC和送料伺服價格是比較低的但難以保證質(zhì)量。一分錢一分貨。
4、 導軌：
我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個滑塊導軌保證基準側(cè)面的平行度。直線導軌的運動精度高，滑軌的直徑大小是決定其負載大小的關鍵因素之一，性能和穩(wěn)定方面TBR40直線滑軌的精度質(zhì)量更好。更能保證長時間工作不會出問題。競爭品牌一般都是用省錢的小號的SBR“工字”型導軌。容易磨損、變形。長時間工作得不到保證。
5、 齒條：
我司采用出口高性價比，高精度齒條，精度標準達到DIN5級，ISO5級，GB4級。同行基本上都用8—9級的標準的齒條。然而，他們不會告訴你他使用的齒條標準或者他根本就不知道。最多只會告訴你齒條是用多少模的，簡單說的說，小模數(shù)是比大模數(shù)更加精密，因為假如直徑一定的話，模數(shù)越小齒數(shù)越多，那么重合系數(shù)就越高（同時嚙合的輪齒齒數(shù)越多）；但是，模數(shù)總的來說只代表它的齒形的規(guī)格，而標準卻是它質(zhì)量的靈魂。。
6、 速度：
時間就是金錢。速度就是效率。雙工位同時工作每分鐘達到80---120沖次無級變速可調(diào)，這個速度在行業(yè)里面是最快的。***款自動鐵管沖孔機***款自動鐵管沖孔機
7、油管：
硬油管采用20兆帕無縫鋼管，軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管。
8、油缸：
經(jīng)過滾壓處理的平頂焊接缸，材質(zhì)為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um;，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實心活塞桿經(jīng)過高頻淬火。適用范圍：鋅鋼護欄管材沖孔，金屬管材沖孔
售后：保修一年。終身服務。
該機為雙工位一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中安全性能、先進性最強的沖孔設備。根據(jù)客戶的需求，可設計2M到10米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機。我們的亮點是程序高度智能化，人性化，孔距精度絕對保證±0.1mm.模具經(jīng)久耐用。
適用范圍：可沖防盜網(wǎng)、護欄、門花、不銹鋼方管、鋁合金方管等； 全自動沖孔機功能介紹：
特點: A: 人工放料后自動進料、自動沖孔、自動退料。
B:沖孔精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
D:安全性高,獨特的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。
F:易維護,穩(wěn)定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本.
沖孔效率:
1) 單次可同時沖兩支等孔距管,相當于普通兩人操作
2) 沖孔速度:最快120次/分,同時沖兩支管
3）采用臺彎精密研磨齒輪齒條，孔距精度±0.1mm
4）操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業(yè)針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距），多支等距沖孔（防盜窗管材先沖孔后鋸斷程序，自動留鋸口尺寸），單支不等距沖孔，多支不等距沖孔模式
5）送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用臺灣永宏高精度伺服電機自動控制送料