、廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；

2、廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；

3、主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；

4、廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；

5、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

第二、廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)啟動時(shí)的應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、高壓鼓風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負(fù)載啟動。

2、檢查袖承潤滑油位正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器完好、檢修孔門封閉。

3、注意啟動時(shí)間及空載電流正常。

4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置。

第三、廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：

為了防止電機(jī)因過載燒毀，在高壓鼓風(fēng)機(jī)啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。

第四、廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)：

1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。

2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機(jī)修時(shí)更換外，在正常情況下須六個(gè)月左右更換一次。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承溫度正常，軸承溫度應(yīng)小于40℃。

4、在高壓鼓風(fēng)機(jī)的開車、停車、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

5、為確保人身安全，廢氣處理用高壓鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。

高壓鼓風(fēng)機(jī)性能曲線圖：