不銹鋼常用材質(zhì)：
304不銹鋼牌號：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）；304不銹鋼化學成分% C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：8.0～10.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
304L不銹鋼牌號：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）；304L不銹鋼化學成分% C：≤0.03 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：2.0 Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：9.0～13.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
316不銹鋼牌號：0Cr17Ni12Mo2；316不銹鋼化學成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0-3.0
316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2；316L不銹鋼化學成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo≤2.0-3.0
321不銹鋼牌號：1Cr18Ni9Ti；321不銹鋼化學成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5
301不銹鋼牌號1Cr17Ni7 ；301不銹鋼化學成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045

翻邊是沖壓工藝的一種。
翻邊的種類很多，分類方法也不盡相同。其中按變形性質(zhì)可以分為伸長型翻邊和壓縮型翻邊。
翻邊：是指在毛坯的平面部分或曲面部分的邊緣，沿一定曲線翻起豎立直邊的成形方法 。
預制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣無毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)效率高，特別適宜加工較大的孔，但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導致極限翻邊系數(shù)變大。采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內(nèi)側(cè)等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產(chǎn)效率要低一些。

翻邊活動法蘭：也叫松套法蘭、旋轉(zhuǎn)配合法蘭。一般與翻邊管接頭組合使用。管子與翻邊管接頭對焊鏈接，法蘭套在翻邊管接頭外。其優(yōu)點是法蘭可旋轉(zhuǎn)，易于對準栓孔，使用在大管徑易于安裝，翻邊法蘭也適用于管件需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方，或用在對準法蘭栓孔時僅需轉(zhuǎn)動法蘭而不必旋轉(zhuǎn)管子之處。使用這種法蘭時，管接頭材質(zhì)必須與管材一致，而法蘭材質(zhì)不一定與管材一致。
這種法蘭，由于同翻邊接頭組合使用，，比同管徑、同壓力溫度等級平焊法蘭貴，對特別貴的管材，由于可以使用不同材質(zhì)廉價材質(zhì)的法蘭，有時可達到經(jīng)濟目的。
其承受內(nèi)壓性能與平焊法蘭相同，比對焊法蘭差，疲勞壽命僅對焊法蘭10%，不能用在交變應(yīng)力下場合。
法蘭翻邊：管口翻邊活動法蘭多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。其優(yōu)點是由于法蘭可以自由活動。法蘭穿螺絲時非常方便；缺點是不能承受較大的壓力。適用于0.60MPa一下的管道連接，規(guī)格范圍為DN10-500mm。法蘭材料為Q235號鋼。
　　翻邊環(huán)板式松套法蘭又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷，更方便，更小的漏風率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資，漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。