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射芯機(jī)吹制工藝

（1）芯盒溫度 芯盒的溫度應(yīng)殼芯砂中樹(shù)脂的軟化和縮聚反應(yīng)，且不使殼芯砂中樹(shù)脂產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象。因此，溫度過(guò)低或過(guò)高均不能得到高強(qiáng)度的殼芯。一般小型殼芯芯盒溫度均控制在220一250℃;大型殼芯芯盒溫度控制在250一280℃，殼芯盒上的活動(dòng)部分，如型芯、活塊也應(yīng)有專門(mén)加熱裝置，使其控制在200一280。℃范圍內(nèi)。

（2）吹芯壓力和時(shí)間 吹芯的壓力和時(shí)間與殼芯的大小、復(fù)雜程度有關(guān)。吹芯壓力大、時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，殼芯易產(chǎn)生裂紋、縮脖、吹成厚殼或?qū)崥ぃ簤毫π?，時(shí)間短則不能吹成完整、清晰、光潔的殼芯。一般小而復(fù)雜的殼芯吹芯壓力為3-5個(gè)大氣壓，吹砂時(shí)間1-2S：大而簡(jiǎn)單的殼芯吹芯壓力為1-3個(gè)大氣壓，吹砂時(shí)間2-4S。

（3）結(jié)殼時(shí)間 吹砂終止后，殼芯砂應(yīng)停留在殼芯盒內(nèi)一段時(shí)間，以殼芯砂內(nèi)的樹(shù)脂在熱芯盒熱量的作用下融化并黏結(jié)沙粒，形成具有一定厚度的薄殼。

結(jié)殼時(shí)間的長(zhǎng)短與殼芯厚度有很大的關(guān)系。殼芯的厚度取決于殼芯從芯盒中取出、裝配及搬運(yùn)時(shí)所需的室溫強(qiáng)度，澆注過(guò)程中能承受鋁合金液的沖擊和靜壓力。由于鋁合金的澆注溫度比黑色金屬低得多，澆注過(guò)程中殼芯承受的熱負(fù)荷較小，因此在滿足上述要求的情況下可制得薄些。

較小的殼芯結(jié)殼時(shí)間一般為10一25s，殼厚為2一5mm，較大的殼芯一般為15-40s殼厚度為3-8mm，然后將余砂吹出或搖擺倒出。

（4）硬化時(shí)間 當(dāng)多余的殼.芯砂從殼芯盒中吹出或倒出后，必須將塑性狀態(tài)的薄殼進(jìn)行烘烤使其硬化。其硬化時(shí)間根據(jù)殼芯的大小、形狀及殼的厚薄而定，硬化時(shí)間短，只是表面強(qiáng)度較高，內(nèi)層較低的黃色：時(shí)間長(zhǎng)殼芯表面樹(shù)脂被烤焦呈黑色，也失去強(qiáng)度，事宜的時(shí)間是將殼芯表面烘烤至棕色。

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