ZJ渣漿泵結(jié)構(gòu)說明
ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯,包括前、后護(hù)板、護(hù)套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu),其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接,后泵殼有止口與托架連接,泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn),渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片,以減少泄漏,提高泵的使用壽命和效率,ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接,這樣拆裝方便些。 ZJ渣漿泵工作原理
本系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時,漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動,一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時,部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時,渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū),于是漿體不斷的被吸入,并以一定的壓力排出。
ZJ渣漿泵概述
ZJ渣漿泵為單級單吸離心式渣漿泵,泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu),泵殼為垂直中開式,出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。
ZJ渣漿泵處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,固液混合嘗試灰漿為45%,礦漿為60%,介質(zhì)溫度≤60℃,該泵可以多級串聯(lián)使用。
ZJ渣漿泵高效、節(jié)能、使用壽命長、重量輕,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,維修方便,適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)。
ZJ渣漿泵詳細(xì)介紹
ZJ渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
1、 ZJ渣漿泵過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)高鉻葉輪,適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿,在泵的最大工作壓力范圍之內(nèi), 可以多級串聯(lián)使用。
2、 ZJ渣漿泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同, 具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。
ZJ渣漿泵是我公司廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制的高效節(jié)能產(chǎn)品該系列渣漿泵結(jié)構(gòu)和水力設(shè)計合理,產(chǎn)品具有效率高、重量輕、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命K、維修方便等顯著特點(diǎn)。
ZJ渣漿泵過流部件采用高硬合金鑄鐵或橡膠制造,可廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山、電力、煤碳、建
材等行業(yè),用于輸送含磨蝕性或腐蝕性渣漿液、灰漿和礦漿,重量濃度分別可達(dá)45%-60%。
ZJ渣漿泵針對不同工藝流程需要,還可采用多級串聯(lián)并聯(lián)或復(fù)合使用的運(yùn)行方式。產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均已達(dá)到目前國內(nèi)先進(jìn)水平。
ZJ渣漿泵出口口徑與渣漿泵葉輪直徑
渣漿泵系列產(chǎn)品設(shè)計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為臥式(ZJ系列)。臥式泵按出口直徑分為350、300、250、200、250、100、80、65、50、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)需要有不同的葉輪直徑供選擇。
型號 | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 揚(yáng)程 | 軸功率 | 效率 | 必需汽蝕 余量 | 配套電機(jī) | |
型號 | 功率/電壓 | |||||||
r/min | m3/h | m | KW | % | m |
| KW/V | |
65ZJ-A30 | 1 460 | 47 | 34.8 | 7.9 | 56.2 | 3.0 | Y160M-4 | 11/380 |
62 | 33.9 | 9.2 | 62.0 | Y160L-4 | 15/380 | |||
79 | 32.0 | 10.8 | 63.5 | Y160L-4 | 15/380 | |||
960 | 31 | 15.0 | 2.3 | 56.2 | 2.O | Y132M1-6 | 4/380 | |
41 | 14.7 | 2.6 | 62.O | Y132M2-6 | 5.5/380 | |||
52 | 13.8 | 3.1 | 63.5 | Y132M2-6 | 5.5/380 |
型號
| 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 揚(yáng)程 | 軸功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 配套電機(jī) | |
型號 | 功率/電壓 | |||||||
r/min | m3/h | m | KW | % | m |
| KW/V | |
65ZJ-A27 | 1 460 | 42 | 28.2 | 6.O | 54.2 | 2.7 | Y160M-4 | 11/380 |
56 | 27.5 | 7.O | 60.0 | Y160M-4 | 11/380 | |||
71 | 25.9 | 8.1 | 61.5 | Y160M-4 | 11/380 | |||
960 | 28 | 12.2 | 1.7 | 54.2 | 1.8 | Y132S-6 | 3/380 | |
37 | 11.9 | 2.0 | 60.0 | Y132M1-6 | 4/380 | |||
47 | 11.2 | 2.3 | 61.5 | Y132M1-6 | 4/380 | |||
50ZJ-A50 | 1 480 | 57 | 110.7 | 50.7 | 33.9 | 3.8 | Y280S-4 | 75/380 |
91 | 105.5 | 60.9 | 42.9 | Y280S-4 | 75/380 | |||
111 | 99.8 | 66.9 | 45.1 | Y280M-4 | 90/380 | |||
980 | 38 | 48.5 | 14.8 | 33.9 | 3.0 | Y200L2-6 | 22/380 | |
60 | 46.3 | 17.6 | 42.9 | Y225M-6 | 30/380 | |||
74 | 43.8 | 19.6 | 45.1 | Y225M-6 | 30/380 | |||
50ZJ-A46 | 1 480 | 48 | 85.8 | 34.8 | 32.2 | 2.9
| Y225M-4 | 45/380 |
77 | 82.3 | 41.4 | 41.7 | Y250M-4 | 55/380 | |||
94 | 79.9 | 45.8 | 44.7 | Y250M-4 | 55/380 | |||
970 | 31 | 36.9 | 9.7 | 32.2 | 1.4 | Y180L-6 | 15/380 | |
50 | 35.4 | 11.6 | 41.7 | Y180L-6 | 15/380 | |||
62 | 34.3 | 13.O | 44.7 | Y200L1-6 | 18.5/380 | |||
50ZJ-A33 | 1 480 | 26 | 42.5 | 9.2 | 32.8 | 6.0 | Y160L.4 | 15/380 |
40 | 40.O | 10.7 | 40.6 | Y180M.4 | 18.5/380 | |||
54 | 34.5 | 12.3 | 41.4 | Y180M-4 | 18.5/380 | |||
960 | 17 | 17.9 | 2.5 | 32.8 | 2.9 | Y132M1-6 | 4/380 | |
26 | 16.8 | 2.9 | 40.6 | Y132M2-6 | 5.5/380 | |||
35 | 14.5 | 3.3 | 41.4 | Y132M2-6 | 5.5/380 |