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DN系列點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn):

DN系列點(diǎn)焊機(jī)廣泛用于金屬箱柜制造，建筑機(jī)械修造，汽車零部件，自行車零部件，異型標(biāo)注準(zhǔn)件，電子元器件，儀器儀表，電器開關(guān)，電纜制作，過濾器，消聲器，金屬包裝，化工容器，絲網(wǎng)，網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)。

DN系列點(diǎn)焊機(jī)可對(duì)中低碳鋼板，不同厚度的金屬板材，圓鋼與圓鋼，小直徑線材，鋼板與工件及各種有色金屬異型工件進(jìn)行量，率的焊接。

DN系列點(diǎn)焊機(jī)可根據(jù)客戶需要配備高性點(diǎn)凸焊微機(jī)控制器。它能準(zhǔn)確控制焊接工藝過程中的“壓緊”、“焊接”、“維持”、“休止”四個(gè)程序時(shí)間，焊接時(shí)間可在0.02S--4S之間任意調(diào)整，本控制器工作穩(wěn)定，不受人為因素的影響，從而了每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，使同批工件各焊點(diǎn)質(zhì)量完全一致。（詳見控制器使用說明書）。

本機(jī)較大特點(diǎn)：氣動(dòng)加壓替代腳踏加壓完全克服腳踏加壓力不足的弊端價(jià)格低廉、故障率低、高焊點(diǎn)質(zhì)量、率。

DN點(diǎn)焊機(jī)系列:型號(hào)及焊接厚度

DNT-25 （2.5 2.5毫米） DNT-40 （3.0 3.0毫米） DNT-75（4.0 4.0毫米） DNT-100 （4.5 4.5毫米） DNT-150（5.0 5.0毫米）

主要技術(shù)數(shù)據(jù):

型號(hào) dn-100
電壓 380v
較大短路電流 29000A
臂伸尺寸 260*500mm
較大加壓力 6100n
電極行程 60mm
冷卻水量 3L/min
電極臂 60*200mm
電極握桿 25*190mm
重量 500kg
焊接能力 低碳鋼 4.5 4.5mm

本品采用國際品牌半導(dǎo)體元件

帶程序控制箱,確保點(diǎn)焊穩(wěn)定,質(zhì)量,設(shè)有單點(diǎn),連續(xù)點(diǎn)焊開頭.

廣泛用于汽車,航空,建筑,機(jī)械金屬制品,電器開關(guān),等行業(yè).可對(duì)各種低碳鋼/不銹鋼有各種有色金屬的板材有線材進(jìn)行量焊接.

DN系列點(diǎn)焊機(jī)使用說明

一、使用方法

1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

5、用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法（瞬時(shí)通電）或弱規(guī)范焊接法（長時(shí)通電）。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

4、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為：

δ≤1.5mm時(shí)，電極接觸面直徑，2δ＋3 (mm)

δ≥2mm時(shí)， 電極接觸面直徑，1.5δ＋5 (mm)

δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)

電極之直徑不宜過小，以免引起過度的發(fā)熱及迅速的磨損。

5、焊點(diǎn)的布置：

焊點(diǎn)的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點(diǎn)焊處的壓力減少，從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。

對(duì)于低碳鋼或不銹鋼：

焊點(diǎn)中心距A≌16.1δ（毫米）

二、焊機(jī)的安裝與維護(hù)

焊機(jī)必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，方可開箱檢查。

焊機(jī)先通水后施焊，無水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的