泊頭市佳鑫重型制造有限公司關(guān)于鑄鐵平臺產(chǎn)品供貨質(zhì)量-

1.公司嚴格按著合同約定安排生產(chǎn)、發(fā)運，保證按著合同約定時間供貨，7天無條件包退換!

2.提供特殊需求產(chǎn)品設(shè)計、制造，滿足客戶的個性化需要（第三方檢測證書，本廠出廠檢測報告）！

3、鑄鐵平臺標志

a)制造廠廠名或注冊商標;

b)產(chǎn)品名稱;

c)規(guī)格和精度等級;

d)產(chǎn)品序號和制造日期;

我公司供應的鑄鐵平臺現(xiàn)貨規(guī)格有200*300mm—2000*6000mm（特殊規(guī)格可定制）

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺材料及處理

材質(zhì):材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

平板/平臺的表面質(zhì)量：

規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺檢驗標準

用涂色法檢驗。

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺退火處理與時效處理的作用

鑄鐵平臺采用高強度鑄鐵HT200或HT250鑄造成毛坯，再經(jīng)過機械加工、手工刮研等工序加工成成品。鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過退火處理和時效處理。鑄鐵平臺退火的主要目的是為了降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。而時效處理能較好的消除工件的內(nèi)應內(nèi)，穩(wěn)定組織和尺寸，改善鑄鐵平臺等工件的機械性能。

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺日常養(yǎng)護：

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。

鑄鐵的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。

使用注意事項：平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

制造標準：按JB/T7974-1999制造。

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺使用說明及注意事項

[2] 鑄鐵平臺使用注意事項：

1.使用之前，先進行安裝調(diào)試，以防損壞鑄鐵平臺的工作面;

2.使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時注意不要將鑄鐵平臺放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放;使用環(huán)境：

鑄鐵平臺使用地點

海拔高度 <1000M

相對高溫度 +40℃

相對低溫度 -5℃

相對大日溫差 15K

相對溫度(在20℃時) 95%

安裝地點 室內(nèi)

運行方式 連續(xù)運行

3.工件的重量不要超過鑄鐵平臺的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)使之變形。

4.在鑄鐵平臺使用完畢后，應將其清洗干凈，同時作好防銹工作。

一般鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和存放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，當精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復。

鑄鐵平臺日常養(yǎng)護

1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。

3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。

7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

9、鑄鐵平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴重的會引起鑄鐵平臺嚴重損壞。暫不使用的鑄鐵平臺，放置時防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場異地防銹和整機防銹。長期防銹分兩種方法：一是與短期防銹相同，鑄鐵平臺處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺;二是用防銹油進行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當場對設(shè)備進行防銹處理。便捷有效的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備。鑄鐵平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護。

具體防銹保護方法

涂覆防銹油：

1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設(shè)備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用相對廣泛的防銹油。

2、涂覆置換型防銹油：機械設(shè)備及鑄鐵平臺(鑄鐵平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。

3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀便捷的設(shè)備的防銹保護。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環(huán)塞規(guī)量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面必須清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。

使用過程中的防銹保護措施

鑄鐵平臺及工量具使用過中的防銹措施1、加工車間應保持清潔，防止大量灰塵進入，同時降低車間濕度，庫房在夏季應進行除濕，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設(shè)備運動部位和金屬裸露部位。

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺質(zhì)量檢測：

1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

3、相對兩個側(cè)面上，應設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應為HB 170-220。

7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um

8、應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

平 面 度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級

平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

平面度：

1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。

2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

4 鑄鐵平臺的生產(chǎn) 還需要 正火

鑄鐵平板，鑄鐵平臺的養(yǎng)護(共六條)

1.為了防止鑄鐵平臺、鑄鐵平板發(fā)生永久變形，工件檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。

2.為了防止鑄鐵平臺、發(fā)生變形，在發(fā)裝平臺時，要將支承支在主支撐點處。支承時，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

3.使用完畢后，要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，相對好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙覆蓋。

4.相對好用木板制作的一個專用罩(平臺的外包裝即可)，不用鑄鐵平臺時，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。

5.在使用鑄鐵平臺、平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

6.鑄鐵平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。

鑄鐵平臺 - 鑄鐵平臺刮研

一、刮花

刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

二、粗刮

若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當鑄鐵平臺表面研點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

三、細刮

細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。

四、精刮

在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m×25m上應為20~25點，常用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。

鑄鐵平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

劃線平板外觀基本上是箱體式，工作面有長方形材料為HT200-300，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

劃線平板產(chǎn)品制造、安裝、驗收標準

1、鑄鐵平臺：GB/T 22095-2008

2、灰鑄鐵件：GB9439—88

3、鐵件尺寸公差：GB6414—86

泊頭市佳鑫重型機械制造有限公司位于中國有名的“鑄造之鄉(xiāng)”，京滬鐵路、京滬高速公路、104、106國道貫穿本市，交通使得，地理環(huán)境得天獨厚。

公司是一家集設(shè)計、制造、加工、銷售、維修為一體的專業(yè)化現(xiàn)代化公司。年生產(chǎn)各類鑄件約1萬余噸，主要產(chǎn)品：按國標生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗平板、劃線平板、焊接平臺、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機床檢驗棒、機床調(diào)整墊鐵、機床防震墊鐵、花崗石量具等工量具。為了方便用戶，還可根據(jù)客戶需要加工訂做各種非標量具，并承接實型(消失模)、樹脂砂鑄件加工。包括汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、機械設(shè)備的鑄鐵底座……產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長，材料均采用HT200-300高排號鑄鐵、平臺(板)硬度為HB160-210，平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。

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