主要用途: POE 主要用途: 1.做為塑膠的增韌劑，包括 Nylon、PP、PE 的增韌劑 2.做為發(fā)泡材質(zhì)，目前這二種運(yùn)用都是以低密度 低流動(dòng)性的POE 規(guī)格較佳，一般希望 MI 在 0.5~6 低密度、低流動(dòng)性之間，越低越好，密度大約 0.87 左右，太高表示硬質(zhì)段(PE)比例太高，有增韌之間，越低越好 效果的軟質(zhì)段太少，增韌或接枝的效果較差。

POE目前大致又分為八個(gè)碳和四個(gè)碳二類，八個(gè)碳的硬度及韌性比四個(gè)碳的為 佳，所以一般尼龍接枝以八個(gè)碳為主，但是低階運(yùn)用也許四個(gè)碳也可以 主要規(guī)格: POE 主要規(guī)格: (1)POE 美國(guó)杜邦.7256.7340.7467.8150.8200. 8401.8402.8480.8999 (2)POE 美國(guó)陶氏8999.8150.5501.8003.8100.8180.8407 (3)POE 美國(guó)?？松?5061.VM-6202.5062.5171.5371 (4)POE 新加坡三井 DF710.DF740 .DF810.DF840 (5)POE 日本三井化學(xué) 4085,DF640,DF710,DF740,DF-840,DF940 TA610,TA640,TA710 (6)POE 韓國(guó) LG,LC170,LC670 P0E

加工可采用通常熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型。 成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在極高的加工速度下加工?？梢宰⑸涑尚?、擠出成型，也可用壓延機(jī)加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品?？筛鶕?jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。
POE材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性，又有良好的加工性。

2.POE 分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。

3.POE 分子量分布窄，具有較好的流動(dòng)性，與聚烯烴相容性好。

4.良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。

5.隨著POE 含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高。

可見(jiàn)POE 對(duì) PP 有優(yōu)良的增韌作用，與 PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)?POE 的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成鏈接點(diǎn)，在各成分之間起到鏈接、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。
POE材料體系的斷裂伸長(zhǎng)率有的增加，當(dāng) POE 的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎模量均有所下降，這是由 POE 本身的性能決定的，故 POE 的含量應(yīng)控制在 20%以下。 POE 的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入 POE 后，體系的熔融指數(shù)增加。POE 本 身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng) POE 含量超過(guò)15 份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒(méi)有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴于 POE。

優(yōu)勢(shì):

（1）POE 具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。

（2）價(jià)格低，并且相對(duì)密度小，因而體積價(jià)格低廉。

（3）耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣。

（4）耐候性、耐老化性良好。

（5）耐油性、耐壓縮變形和耐磨耗等不太好。