鈦金屬粉末燒結(jié)微孔過濾濾芯

規(guī)格： 直徑：10-150mm之內(nèi) （可按客戶要求制作）

長度：50-1200mm之內(nèi) （可按客戶要求制作）

厚度：2mm以上（可按客戶要求制作）

過濾精度：0.2um-60um

鈦過濾板
規(guī)格： 直徑：5-340mm之內(nèi) （可按客戶要求制作）

厚度：0.5-10mm（可按客戶要求制作）

過濾精度：0.2um-60um

【金屬過濾器材】適用范圍

廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、航空、電子、

電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域

的固液、氣固、氣液分離和凈化。
如：海水淡化、污水處理及變壓器油、潤滑油、燃油等油類、有機溶液、無

機溶液、液藥、飲料等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、

除油霧；消音、阻焰、阻熱、催化反應(yīng)、催化劑過濾、氣體緩沖、發(fā)汗和發(fā)

散冷卻及制造多孔電極、防凍裝置等。

直徑：Ф20mm -Ф200mm
長度：L50-L1200（可根據(jù)要求定做）
厚度：2mm 以上均可 （其它規(guī)格可按要求加工）
過濾精度：0.5um - 70um
不銹鋼粉末燒結(jié)濾板
直徑：（mm） Ф5-Ф300
厚度：0.5-10mm
過濾精度：0.5un-70um
四、鈦粉末燒結(jié)濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域
鈦粉末燒結(jié)濾芯以其的性能，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
其典型用途包括：
1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。
2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。
3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。
5、油田回注水過濾等領(lǐng)域反滲透的保安過濾。
6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
8，氣動元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質(zhì)凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、 氮氫氣過濾、氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
五．鈦粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項
1、鈦粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。
3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

較大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時，一般先用凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時拆下來進(jìn)行清洗。
六．鈦粉末燒結(jié)濾芯的清洗方法
鈦粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。
物理方法主要采用：
潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果。
2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。用凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
（3）有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4） 以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機效果。
注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。