鑄鐵產(chǎn)品失蠟鑄造/失蠟澆鑄，消失模鑄造/蠟?zāi)ｈT造

現(xiàn)代工藝的失蠟鑄造實為水玻璃精密鑄造

碳鐵和鑄鐵件水玻璃鑄造工藝流程

工藝流程：壓制蠟型、修蠟型、組樹、粘漿、撒砂、硬化干燥、脫蠟、殼模焙燒、熔煉澆注、清砂、切割、整修（磨澆口、拋丸、補焊、校型）等。 蠟?zāi)Ｊ钱a(chǎn)品質(zhì)量的源頭，需要加強控制，鑄造的生產(chǎn)過程較長，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，不可一概而論，需要根據(jù)產(chǎn)品缺陷的具體情況進行分析，毛邊的種類多，殼模在澆注時由于里面有裂紋也會產(chǎn)生，扭曲是鑄件變形的一種體現(xiàn)，產(chǎn)生的因素同樣較多，不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在鋼水冷卻和凝固過程中也會產(chǎn)生不同程度的變形，當然蠟?zāi)５淖冃我灿?，需要加強過程控制。 在水玻璃鑄造中，所用原輔材料上，蠟料和鋼料都可以回收使用，當然根據(jù)其性能要求，需要進行適當?shù)恼{(diào)整， 鑄造用的材料非常廣泛，有色金屬、黑色金屬均可以。對于鋼料準確的材質(zhì)成分可以用光譜儀進行分析，化學分析也可以，然后對比材質(zhì)牌號。

一般分為四個車間：蠟?zāi)＼囬g，制殼車間，熔煉車間，后道清理車間。
每個車間工序：
蠟?zāi)＼囬g：注蠟，修邊，組數(shù)
制殼車間：配制涂料，硬化劑，制殼（沾漿，上砂，硬化，風干，重復(fù)多次）
熔煉車間：模殼焙燒，熔煉，澆注
后道清理車間：清砂，氣割（或切割，敲落），拋丸，打磨，防銹，檢驗入庫

鑄造的設(shè)備主要有 蠟液靜置桶、蠟液除水桶、攪蠟機、削蠟機、注蠟機、制殼生產(chǎn)線(包括涂料攪拌、撒砂、硬化、風干等)、脫蠟斧、焙燒爐、感應(yīng)電爐、熱處理爐、拋丸機、砂輪機等等。至于設(shè)備的選用沒有最好只有適用、匹配。

熔模鑄造中，水玻璃工藝和硅溶膠工藝之間的區(qū)別

所用的粘接劑不同，一個是水玻璃，一個是硅溶膠。殼模的干燥硬化也不一樣，水玻璃要用氯化銨等硬化劑，而硅溶膠殼模就在恒溫恒濕的空間中干燥硬化。采用硅溶膠制模工藝除了表面光潔度、精度比水玻璃的高.

部份已生產(chǎn)過的失蠟澆鑄和硅溶膠鑄造產(chǎn)品

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