毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè):食品加工業(yè),玻璃陶瓷業(yè),金屬加工業(yè),拋光清洗業(yè),紡織機械。
生產(chǎn)方法
1、直接植毛
這是傳統(tǒng)的一種方式,就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點:強度好,制造加工周期短。
缺點:植毛成本高,而且無法進行局部更換,是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?br />優(yōu)點:制作工藝簡單?,F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:如果用質(zhì)量差的尼龍制造,尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長,使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?,使整支磨毛輥報廢;使用騎馬釘種植刷毛,強度不高,容易脫毛;尼龍的強度不高,無法提高種植密度等等……
3、纏繞式
優(yōu)點:從國外引進的一種植毛方式,將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上,然后纏繞在磨毛輥上,可以根據(jù)磨毛輥長短定制,現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:由于磨料絲是卡在金屬條上,所以會導(dǎo)致抽絲(磨料絲被抽出來)的現(xiàn)象,強度不高,而且纏繞后只有兩端固定,所以中間很難做的緊,如果一端松掉的話,就會產(chǎn)生事故,新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少,但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點:生產(chǎn)的磨毛輥,產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成,可以定制任意長度的刷輥;高強度鋁合金基板可使植毛密度高,而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù),不脫毛,更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂,變長的現(xiàn)象;該輥體可以將動平衡校驗。
缺點:制造成本過高,對工人的技術(shù)要求比較高,不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
刷絲材料:磨料、鋼絲、尼龍、豬鬃、馬毛、劍麻、棉線、羊毛等
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