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模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：
1，提品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
模溫機原理：模具控溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需要的溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間．我司制造的模溫機就是利用熱交換原理，機內之加熱器及冷卻器可調節(jié)水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具在成型的時間內保持穩(wěn)定的溫度，以提品品質和效率
模溫機→運水式模溫機特點：
1、較高使用溫度40℃-160℃，PID系統(tǒng)控制,選用溫控器,
