十堰博事達ZXT-T100殼牌潤滑油專用濾油機

靜電凈油機客戶案例圖片

靜電凈油機效果

1、通過數(shù)據(jù)來考證靜電凈油機的效果：

我們用油液污染度檢測儀來測試靜電凈油機效果。顆粒物計數(shù)器可以測出每10毫升油液內(nèi)的各種體積（2-100μm）的顆粒物的數(shù)量。

凈化前污染程度達到NAS16級 凈化后油液潔凈度達到NAS:8級

上圖數(shù)據(jù)：寧波****有限公司檢測數(shù)據(jù)，一桶200L污染度等級為NAS:13級的液壓油，經(jīng)過一個小時凈化后達到NAS:5級。

上圖數(shù)據(jù)：寧波****有限公司10噸污染度等級為NAS:13級的液壓油，經(jīng)過216個小時凈化后達到NAS:6級。 （NAS等級為降序，數(shù)值越小，清潔度等級越高）。

2、通過外觀顏色來考證靜電凈油機的效果：

渾濁油液凈化后的效果圖

3、通過油液污染度檢測儀來考證靜電凈油機的效果：

NAS:5級 NAS:4級

靜電凈油機詳解

一、靜電凈油機型號參數(shù)

二、靜電凈油機的原理

依據(jù)異性相吸的原理，利用油與水、膠質(zhì)雜質(zhì)、機械雜質(zhì)等雜質(zhì)粒子的Z電位的不同，當雜質(zhì)粒子隨油液流動至高壓電極板之間時，即迅速泳向相反電極方向，并附著在電極板之間的積塵濾材上。同時，在靜電力的作用下，附著在積塵濾材上的雜質(zhì)離子，還可以像磁場中的鐵屑一樣，又去吸引其它的雜質(zhì)粒子。其分離原則與污染物的大小無關，只與被分離物體的ZETA電位（Zeta電位又叫電動電位或電動電勢）有關。

靜電凈油機在線凈化流程簡易示意圖：

如上圖所示僅僅需要將靜電凈油設備的進油口與出油口插入油箱即可。設備自動抽油進行凈化，直至油液處理干凈。然后將靜電凈油機推至下一臺設備做簡單對接打開電源即可凈化油液。

三、靜電凈油機與濾芯式濾油機的過濾精度有不同?

油品中存在著無數(shù)個幾百微米到零點幾微米直徑的污染物粒子，工業(yè)用濾芯過濾無法消除10μm以下的污染粒子，精密過濾也只能過濾到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染離子的量設定為，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是說，一般以濾芯過濾為主的凈油機只能過濾不到10%的污染粒子，而我公司生產(chǎn)的靜電凈油機能夠有效去除0.1μm的污染粒子。

四、靜電凈油機的特點:

①利用靜電吸附方法。分離雜質(zhì)無需加熱，避免像真空濾油機加熱方法導致油品劣化；

②凈化精度高，可以有效去除懸浮在油液中0.1μm以上的雜質(zhì)粒子，經(jīng)多次循環(huán)凈化，油液清潔度可穩(wěn)定保持在NAS1638：4-7級，不堵塞。

③在線凈化：在不影響設備的正常工作情況下，實現(xiàn)旁路動態(tài)循環(huán)凈化，操作簡單，具有完善的自動保護裝置，可實現(xiàn)無人值守連續(xù)運轉，維護費用低。

④大大延長油品的壽命，減少廢油產(chǎn)量，減少設備故障，降低停機損失，節(jié)約維修費用。

⑤功率低、電耗少，無需用耗材、耗材低廉。

⑥由于用靜電凈化過的油液帶有弱酸性，有利于溶解附著在管路內(nèi)部不易被清洗到的雜質(zhì)，可有效解決靠換新油也無法解決的管路內(nèi)部污染問題，大大降低設備的故障頻率。

⑦良好的經(jīng)濟效果。

五、靜電凈油機的適用范圍：

①油泵、馬達、閥類、油缸等液壓元器件以及車橋、變速箱、液力變扭器等汽車零部件跑合試驗用油的過濾：在不影響試驗臺工作的情況下，可并聯(lián)在試驗臺油箱上進行旁路循環(huán)過濾，能夠動態(tài)的解決試驗臺的油液污染問題。同時，還可把幾個試驗臺的油液集中進行凈化處理，解決油液污染的效果十分明顯。

②大型數(shù)控機床液壓站的在線過濾：對大型數(shù)控機床而言，隨著控制系統(tǒng)精度的不斷提高，對系統(tǒng)清潔度要求也越來越苛刻。目前，大多數(shù)數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)自身配置的精密過濾裝置經(jīng)常堵塞報警，需頻繁清洗和更換。靜電凈油機可根據(jù)不同機床的需要，布置在機床液壓站的油箱上，在不影響機床的正常工作情況下，進行動態(tài)循環(huán)過濾，可有效保持系統(tǒng)油液清潔度達到NAS7級的要求。

③大型設備的維護保養(yǎng)：適用于冶金、發(fā)電、船舶、造紙、沖壓、注塑、壓鑄等行業(yè)用油量大、工作環(huán)境差、油液容易污染的設備的潤滑管理，尤其是大型成套設備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的在線凈化和離線凈化。

④廢油的再生。

六、各種原理濾油機優(yōu)缺點比較：

①靜電式：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質(zhì)，無加熱避免油品二次劣化，不堵塞，過濾精度高，主要用于機床液壓站和液壓試驗臺對油液清潔度要求較高的工況。

②真空式：利用抽真空，降低水的沸點的原理，去除微水效果較好，油中的大量的游離水和溶解水不易去除，去除雜質(zhì)也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度受濾芯精度限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量大，且長久加熱易使油品發(fā)生劣化，一般適應于變壓器油等含微水、雜質(zhì)少的油液處理。

③離心式：去除游離水及大顆粒雜質(zhì)效果較好，但由于是高速旋轉，噪音太大，安全性低，現(xiàn)在基本不使用。

④機械濾芯阻擋式：價格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用于基本的抽油機加油用。

⑤磁吸式：價格便宜，結構小，不用動力，一般用于液壓管路中。但是其凈化的雜質(zhì)的范圍和凈化能力有局限性。

⑥各種原理的組合式：針對特定的工況設計組合，但結構龐大，價格及使用維護費用較高，效果一般。

鄭 重 聲 明

本型號靜電凈油機產(chǎn)品可免費試用，需要產(chǎn)品案例圖片以作參考，請直接與魏來156-9588-8210聯(lián)系，我公司會為您提供真誠的服務。