售后服務(wù)：

康士潔 質(zhì)量 產(chǎn)品優(yōu)越！我公司將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤服務(wù)。營(yíng)銷處專門設(shè)立了顧客檔案卡和投訴電話，以更好地為顧客提供滿意的服務(wù)。服務(wù)熱線：0769-89916759

本公司承諾一年保修，如有質(zhì)量問(wèn)題7天之內(nèi)包換包退！質(zhì)量按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保修，保修期內(nèi)非因操作不當(dāng)造成需要更換的零配件及設(shè)備由我司負(fù)責(zé)包修、包換。我司所提供的所有設(shè)備均按標(biāo)書承諾的保修范圍和時(shí)間進(jìn)行保修。除質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)外，本公司同時(shí)負(fù)責(zé)質(zhì)保期后的設(shè)備維修工作，但其售后服務(wù)費(fèi)用由需方承擔(dān)。

售后服務(wù)的實(shí)施方案：

1.本公司對(duì)產(chǎn)品出廠后進(jìn)行的調(diào)試驗(yàn)收及運(yùn)行過(guò)程的服務(wù)直至產(chǎn)品合格并經(jīng)需方認(rèn)可；

2. 售后服務(wù)部根據(jù)客戶的要求，詳細(xì)詢問(wèn)所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題情況,售后服務(wù)部會(huì)根據(jù)維修方案，并視其工作量的大小合理安排時(shí)間進(jìn)行維修。

3.售后服務(wù)人員應(yīng)主動(dòng)詢問(wèn)需方對(duì)我公司產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量的具體要求或改進(jìn)意見。

4.售后服務(wù)內(nèi)容 包括產(chǎn)品的調(diào)試工作、設(shè)備運(yùn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)人員的指導(dǎo)培訓(xùn)工作、保修期內(nèi)涉及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或安裝質(zhì)量問(wèn)題的維修工作。

重大項(xiàng)目服務(wù)規(guī)定:

1.成立項(xiàng)目辦，由技術(shù)和生產(chǎn)總理直接負(fù)責(zé)，不僅負(fù)責(zé)合同履行全過(guò)程的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作，而且對(duì)產(chǎn)品安裝、調(diào)試至質(zhì)保期（一般為設(shè)備投運(yùn)后一年）內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行護(hù)航，以確保產(chǎn)品運(yùn)行性能滿足用戶要求。

2.在用戶單位就近設(shè)立售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)點(diǎn)，配備具有一定資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品運(yùn)行前的操作、維護(hù)、保養(yǎng)培訓(xùn)工作，并提供在保修期內(nèi)的維修保養(yǎng)計(jì)劃書。

3.售后服務(wù)部每年以電話訪問(wèn)形式了解產(chǎn)品運(yùn)行情況及顧客的要求、意見和建議，并把有關(guān)信息反饋至公司相關(guān)職能部門。

工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進(jìn)行分類：

1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

2．根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗．如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以獲得更好的清洗效果。

3．根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗．傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來(lái)，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。

超聲波清洗效率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的首要選擇，這也是為凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器材、醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下：

①?gòu)氐浊鍧嵐ぜ澜牵撼暡ㄇ逑礄C(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有的清洗效果，可徹底地達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；

②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；

③多功能清潔：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的損害，環(huán)保。

⑤減少人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。

⑥縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；

⑦降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。

⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。