產(chǎn)品描述：

板式換熱器包含拼裝式、釬焊式、“寬間隙”自由流、雙壁式、半焊式、多段式等系列,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、發(fā)電、有色金屬、油脂、化工、石化、船舶、暖通、制冷、制藥、乳業(yè)、啤酒、飲料、集中供熱等領(lǐng)域。

拼裝式板式換熱器由金屬換熱板、前后擋板、密封膠墊、導(dǎo)桿、框架等組成。相鄰的板片和其間的密封膠墊構(gòu)成密閉的流道，冷熱流體在密封墊的引導(dǎo)下分別從不同的流道流過并通過板片傳遞熱量，達到換熱的效果。

1、 板式換熱器材質(zhì)

1.1 板片材質(zhì)

不銹鋼AISI304/316/316L

凈水、河川水、食用油、礦物質(zhì)

SM0254

稀硫酸、無機水溶液

鈦及鈦鈀

海水、鹽水、鹽化

鎳

高溫、高濃度苛性鈉

哈氏合金

濃硫酸、鹽酸、磷酸

鉬

稀硫酸、無機水溶液

石墨

鹽酸、中濃度硫酸、磷酸、氟酸

1.2 墊片材質(zhì)

丁腈橡膠

水、海水、礦物質(zhì)、鹽水

110-140℃

三元乙丙膠

熱水、蒸汽、酸、堿

150-170℃

氟橡膠

高溫水、酸、堿、有機溶劑

180℃

氯丁橡膠

酸、堿、礦物質(zhì)、潤滑油

130℃

硅橡膠

食品、油、脂肪、酒精

180-220℃

石棉

260℃

1.3 框架材質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)

碳鋼

特殊

包不銹鋼/全不銹鋼

1.4 接口材質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)

SS 不銹鋼村套

特殊

定情橡膠 三元乙丙膠 哈氏合金 鈦及其他合金

2、 豐富的板片型號

可拆式板式換熱器分為60多種型號，每種型號的板片又根據(jù)板紋的角度不同，分為大角度和小角度兩種。為了適應(yīng)流體介質(zhì)的不同，每種板片又分為淺槽、深槽和超深槽三種不同槽深規(guī)格，組裝成窄流道、寬流道和超寬流道的板式換熱器。

2.1 豐富的板片組合帶來的技術(shù)優(yōu)勢

板片的換熱性能和流動性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同，因為換熱工況千差萬別，而每種型號板片一般只在某一工況范圍內(nèi)到達好的傳熱效果，因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況，在獲得具的傳熱效果的同時并能大大降低板式換熱器成本，而且能獲得更高的板間流速，從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。

2.2 獨特的板片設(shè)計

采用超細網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的試驗測量方法，設(shè)計出流動和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片獨特設(shè)計的板紋能使流體在較低流速下能產(chǎn)生湍流，大大提高了換熱系數(shù)。板片模具設(shè)計更合理，在板間形成多達數(shù)千個接觸點，承壓均勻，能耐高壓達到25KG。

2.3 先進的分流區(qū)

板片的分流區(qū)設(shè)計有流線引導(dǎo)槽，平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動阻力的差別，避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率的下降、點蝕和死角結(jié)垢等弊端。

2.4 超級密封墊和密封槽

采用免粘卡扣式墊片，與板片咬合牢固，避免受壓錯位。而且在冷熱流體間設(shè)置兩道密封，中間是泄漏區(qū)，即使一道密封墊被損壞，發(fā)生的泄漏也不會使兩種流體發(fā)生摻混，而是通過泄漏孔流到外界。

2.5 科學(xué)的框架結(jié)構(gòu)

采用5點定位懸掛系統(tǒng)，既板片上下左右定位準(zhǔn)確，又能板片在夾緊時能自動互相鎖住，因此在板片復(fù)位時能很容易的對齊，消除人為操作誤差，從而換熱器拆裝后的使用性能，墊片的使用壽命也更耐久。

前后擋板采用數(shù)控切割，一次成型，并經(jīng)表面微鍛處理，增強表面強度。

選用經(jīng)獨特設(shè)計的鎖緊螺帽和滾動部件，并采用高強度、高耐磨、高防腐性材料制成