2、 一體式結構、模具自動進出,模具自動旋轉; 3、 先進的磨料分離設計、可將磨料與粉塵有效分離、磨料自動循環(huán); 4、 除塵效果好、能見度高、耐高溫、維護簡捷、 安全、低值能耗 、超值收益。 5、 先進的電氣控制系統(tǒng),操作簡單易學; 5.用于各種模具的表面處理,如:熱處理模具、橡膠模具、鞋底模具、塑膠五金模具、汽摩配件模、輪胎模具、壓鑄模具、工程塑料模具、工裝夾具和其它模具及框架結構件等。 該設備由噴砂主機、臺車支架、移動臺車、自動轉盤、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統(tǒng)等組成。 主機 1) 主機噴砂室體由3mm熱軋鋼板焊接而成,外表面噴漆,內表面貼耐磨聚胺脂膠皮防護;噴砂室共布置9支噴槍。工件在噴砂室完成噴砂加工后,吹槍清理干凈表面積砂,之后退出噴砂艙。 2) 主機外形尺寸:2000(L)x1800(W)x2100(H)mm; 3) 本機配置普壓噴槍9支,噴咀材質為碳化硼材料,鋁制槍體,噴咀通徑為Φ8mm。 4) 主機內設有噴槍擺動機構,噴槍可擺動噴砂,驅動減速電機功率:0.4kw 臺車支架 主機左側設置臺車支架,臺車支架采用型鋼焊接制作,上鋪有輕型鋼軌,載重≤5T。 移動臺車 移動臺車采用型鋼焊接,移動臺車由型鋼、軸承、驅動電機等組成,驅動電機功率:0.75kw. 自動轉盤 在移動臺車上設置自動轉盤,自動轉盤由鋼棒、平板、軸承、三角皮帶、皮帶輪、驅動電機等組成,臺車可自動旋轉,轉盤直徑1200mm 驅動電機功率:0.75kw, 配變頻調速器。轉盤載重≤3.5T。 旋風分離器 本機的重要組成部分,置于工作艙頂部,能有效實現砂料的自動循環(huán)使用及自動分離除塵;機體采用3mm冷軋鋼板,內外表面噴漆。 除塵器 由濾芯、脈沖反吹機構、離心風機、集塵斗車等組成。配置1臺6濾芯除塵箱。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成,內外表面噴漆。 外形尺寸:1300(L)x1000(W)x2300(H)mm。(注:不含風機高度) 除塵風機:5.5Kw的高壓離心風機 電氣控制系統(tǒng): 電氣系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、行程開關、換向開關、控制箱、電機、相應的電氣管路及控制組件等組成。 設備總功率:約7.8Kw (不含空氣壓縮機功率) 電源380V/50HZ 三相五線制; 移動臺車驅動電機: 0.75kw 一臺 轉盤驅動電機: 0.75kw 一臺配變頻調速器 噴槍擺動電機: 0.4kw 一臺 照明燈: 7x36w=0.252kw 除塵風機: 5.5kw, 一臺 空氣壓縮系統(tǒng)(用戶自配) 噴砂壓力按工藝要求可進行調整,壓力1~7bar不等,噴槍由調壓閥集中控制,并有壓力表顯示。噴砂壓力為0.6MPa時,總耗氣量約為9m3/min,故該設備所需空壓機需能輸出流量在9m3/min以上的干燥壓縮空氣
高端環(huán)保全自動推車轉臺式模具噴砂機發(fā)動機清理噴砂1、 外觀設計新穎合理 、整機高度適中;操做方便、噴射力度可調; 1.用于零件表面的清理以及涂覆和深傷工藝的前處理,可殘鹽、型砂、去除氧化皮、油污、銹蝕、積炭、脫模劑、焊渣、污跡、漆膜、鍍膜等沾覆物,清理質量可以達到Sa3級;
2.用于零件表面的光飾加工,可獲得啞光表面、漫反射表面;可以進行裝飾性表面圖案的噴繪和雕刻等,光飾加工的效果比干飾更細膩、美觀;
3.用于改變零件表面的粗糙度,可以Ra值增加或降低;
4.用于改善零件表面的物理機械性能,可以改善表面應力狀態(tài),提高抗疲勞強度;可改善表面電極電位,提高耐蝕性;可以改善表面潤滑狀態(tài),改善運行條件降低運行噪音;可以增加微觀表面積,提高涂覆層附著力;設備組成及各系統(tǒng)功能介紹:
高端環(huán)保全自動推車轉臺式模具噴砂機發(fā)動機清理噴砂