玉林市興聯(lián)機械制造有限公司（前身是深圳市振三聯(lián)塑膠機械有限公司）
制造吹塑機,改造節(jié)能，環(huán)保，吹塑機維修，翻新，
一,產品描述與介紹
1. 全自動高速雙工位全液壓吹塑機，
2. 液壓系統(tǒng)：日本油路系統(tǒng)，臺灣北部精機液壓閥、日本油研油泵、臺灣電液雙比例閥，電腦控制壓力，速度，移模精度高。
3. 合模系統(tǒng)：臺灣上銀平移導軌模式開合模機構，同步齒條結構
4. 擠出系統(tǒng)：硬齒面減速箱 臺達/三菱/西門子/四方等變頻器
5. 電路系統(tǒng)：日本三菱PLC/德國西門子 人機界面 智能溫控模塊，電腦控制溫度，簡單，精度準確，設置方便
6. 德國西門子智能PLC電腦控制，全自動電腦智能觸摸屏控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設置和修改程序十分方便；中英切換，功能，
7. 加強加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；雙高一低的塑化系統(tǒng)，節(jié)能，混煉出色。
8. 模頭內部曲線流道，無死角，機頭儲料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對稱部位壁厚十分均勻；
9. 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。中心入料，多型式的擠出模頭，徹底清除制品匯合線，滿足各種結構制品的要求
10. 超硬調質導柱，機械運動阻力小，耐磨損，動作快速平穩(wěn)；
11. 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動作流暢快捷；
12. 模板中心受力設計，了鎖模力勻衡性；雙平行、平移模機構，中心鎖模，平衡受力，移動迅速，到位平緩。PLC加人機界面，觸摸式操作，方便簡捷。
13. 整個模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅實，經久耐用不變形；
14. 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng)，可上下調節(jié)；
15. 安全門保護操作工人身安全，關門生產，開門即停；變頻器調速，省電，螺桿轉速隨意設定；
l6. 增加了自動潤滑系統(tǒng)，定時為運動系統(tǒng)各部位自動注入潤滑油，無需人工打黃油；
17. 鎖模背板設有安裝孔，便于模具調試對中，提高了機械生產的通用性；
18. 為了方便回料，用戶可選擇增加液壓自動換過濾網裝置，可增加下吹，模內吹氣，壁厚控制器、自動切口拉底或自動除 飛邊裝置。
二，產品的重要組成部分
19.采用日本數(shù)控機床生產各個部件，工藝嚴謹；采用臺灣五面體加工中心一次性加工部件的所有安裝面；
SL系列使用背板中央油缸結構，鎖模力強勁均勻。 模頭芯棒特殊設計，原料分流更平均,
20.產品的售后服務
國內免費安裝調試，提供1年的免費保修期和設備維修服務。并設有出境維修團隊。
21.開發(fā)吹塑機輔助設備，全自動流水線生產模式
22.自動切瓶口、打瓶底
原切瓶口、打瓶底是將瓶子吹好后，脫離擠吹機再由手工用專門的機器來完成的。生產效率低，生產成本高，耗工費時，有一定的安全隱患?，F(xiàn)在我們采用機械手，瓶子吹好脫瓶器脫落后直接由機械手將產品送到旋刀和打瓶底工作部位，將其切瓶口、打瓶底，整個過程都由電腦控制，無須手工操作，自動化程度高，安全便捷

23.本機自動供料（HDPE、PP等）、脫瓶、機械手切瓶口、打瓶底，采用名廠氣動、液壓、電氣控制元件，用PLC智能控制，光電監(jiān)控，配備減振油缸，可滿足高速平穩(wěn)動作，將機、電、液完美高度統(tǒng)一，再配備電子尺壁厚控制器，既減輕了瓶子的重量，節(jié)約原料降低成本，又提高了瓶子的強度。人性化設計、全自動控制、操作便捷是本公司的宗旨。