產(chǎn)品分類 更多>>
脈沖袋式除塵器 工業(yè)吸塵除塵設(shè)備 除塵效率高
一、脈沖袋式除塵器性能特點：
泰牛脈沖袋式除塵器由于該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式；具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行安的優(yōu)點。
1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下；
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵；
3、的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪；
4、的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小，關(guān)鍵部位質(zhì)量，使用壽命長；
5、粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣；
6、利用高溫?zé)煔夥创?。防止結(jié)霜、糊袋現(xiàn)象；
7、新型易清灰濾袋的使用。的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件；
8、自動電腦控制，操作簡單，性好；
9、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。
二、脈沖袋式除塵器工作原理:
1、除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機排入大氣。
2、清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
三、脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的特點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點，采用高能離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點廣泛應(yīng)用于水泥企業(yè)的粉磨、破碎、包裝、庫頂、配料等系統(tǒng)的除塵。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理高濃度的含塵氣體，可直接作為立式磨等的成品收集的工藝設(shè)備。除水泥工業(yè)外，它也可用于糧食、輕工、礦山、電力、化工、冶金等行業(yè)除塵。
型號規(guī)格 | HMC―24A | HMC―32A | HMC―48A | HMC―64A | HMC―80A | HMC―96A | HMC―112A |
處理風(fēng)量(m3/h) | 2700―3240 | 3600―4320 | 5400―6480 | 7200―8640 | 9000―10800 | 10800―12960 | 13800―16560 |
總過濾面積(m2) | 18 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 92 |
脈沖電磁閥個數(shù) | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
濾袋個數(shù) | 24 | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
外型尺寸長*寬*高 | 460*1358*4210 | 718*1358*4210 | 1116*1358*4210 | 1435*1358*4210 | 1756*1358*4210 | 2154*1358*4210 | 2474*1358*4210 |
濾袋規(guī)格 | 常規(guī)120
| ||||||
