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使用碳工具鋼作為材料時(shí)、切削速度只有10m/min左右;20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼材料、切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金、切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當(dāng)前陶瓷 class="keyti" >陶瓷和超硬材料的出現(xiàn)、使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了材料的發(fā)展。性能優(yōu)良的材料、是保證高效工作的基本條件。切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作、應(yīng)具備如下的基本要求:高硬度和高耐磨性 材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬、這是材料必備的基本要求、現(xiàn)有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬、其耐磨性越好、但由于切削條件較復(fù)雜、材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
白鋼刀性能: 本公司最新引進(jìn)手表業(yè)專用生鋼、該產(chǎn)品具有超硬度、超紅刃、耐磨性、生鋼具有剪邊鋒利、高韌性、 耐沖擊的優(yōu)良性能。壓型模、飛邊模、生產(chǎn)硬度為62-64度.瑞典一勝百ASSAB+17白鋼刀硬度:68度-70度、AAA超硬白鋼車刀HRC66-69、M2車刀長(zhǎng)條、白鋼方車刀、扁車刀、白鋼鑼刀(平羽刀)、鑲硬質(zhì)合金(鎢鋼)木工刨刀、優(yōu)質(zhì)(HSS)生鋼刀板、m42生鋼刀板、高速鋼(HSS)清邊白鉆、公制 英制高速鋼白身加長(zhǎng)鉆咀、高速鋼詳情請(qǐng)咨詢M42進(jìn)口鉆咀、公英制HS-CO8黑色加長(zhǎng)鉆咀、生鋼針、沖針、白鋼針、SKH-51沖針、SKH-9沖針、+17鈷模板刀.+17鈷圓車刀(德國(guó)k嘜) 白鋼銑刀整體鎢鋼刀具、鎢鋼銑刀、鎢鋼鉆咀、鎢鋼球頭刀、鎢鋼鉸刀、整體合金加長(zhǎng)鉆咀銑刀、全鎢鋼超微粒立銑刀、強(qiáng)力刀把(莫氏柄、削平柄、R8柄)瑞典高鈷白鋼刀產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼 、高碳鋼、一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì)、有很好的韌性及較高硬度、切削幾何參數(shù)可按需磨制。可根據(jù)用 戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評(píng)和喜愛.熱忱歡迎新、老客戶來(lái)電來(lái)人洽談?dòng)嗁?gòu) 材料是決定切削性能的根本因素、對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時(shí)、切削速度只有10m/min左右;20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼材料、切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金、切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當(dāng)前陶瓷和超硬材料的出現(xiàn)、使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了材料的發(fā)展。性能優(yōu)良的材料、是保證高效工作的基本條件。切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作、應(yīng)具備如下的基本要求。
高硬度和高耐磨性材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬、這是材料必備的基本要求、現(xiàn)有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬、其耐磨性越好、但由于切削條件較復(fù)雜、材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。沖擊韌性是指材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力、一般地、硬度越高、沖擊韌性越低、材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾、也是材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。高耐熱性耐熱性又稱紅硬性、是衡量材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。
問(wèn):硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個(gè)更硬?答:當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼最高硬度在HRC70 ?,F(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高,白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片!硬質(zhì)合金比高速鋼硬,但是硬質(zhì)合金比白鋼脆,容易折斷。但是國(guó)鈦集團(tuán)白鋼制品分廠所提供的兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度:(涂層刀具,具有表面硬度高,耐磨性好,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐熱耐氧化,摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。
問(wèn):白鋼刀含鈷不含鈷的有什么區(qū)別:答:白鋼刀也叫高速鋼 鈷高速鋼 鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性。這種高速鋼硬度,熱硬性,耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料效果很好,又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C),鎢(W),鉬(Mo),鉻(Cr),釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱(紅)硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名。可制成復(fù)雜刀具. 普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度,切削速度和抗彎強(qiáng)度都比鈷高速鋼低。
中國(guó)刀具與國(guó)外刀具的差距在哪里?刀具材料落后,假冒偽劣橫行,刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳統(tǒng)刀具仍占主導(dǎo)地位,刀具穩(wěn)定性差以及服務(wù)意識(shí)薄弱等等。同時(shí),中國(guó)消耗了全世界的40%刀具材料,刀具產(chǎn)值卻只占世界的12%—15%,而其中消耗的國(guó)外硬質(zhì)合金,超硬材料占刀具材料70%以上,中國(guó)如此浪費(fèi)材料顯然不符合資源節(jié)能型的科學(xué)發(fā)展觀,對(duì)此中國(guó)刀具的可持續(xù)發(fā)展該如何進(jìn)行?
刀具材料落后,假冒偽劣刀具猖獗劣質(zhì)低價(jià)刀具的惡性膨脹,對(duì)刀具行業(yè)發(fā)展造成了極大的破壞和干擾,它破壞了整個(gè)刀具行業(yè)健康發(fā)展,刀具市場(chǎng)的良好競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境以及優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)氛圍,是造成中國(guó)刀具行業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期存在的“低端混戰(zhàn),高端失守”的主要原因。
刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳統(tǒng)刀具仍占主導(dǎo)地位有些刀具企業(yè)干了幾十年麻花鉆,仍然是一根棒上兩條槽,對(duì)“群鉆”知之甚少;干了幾十年白鋼刀,仍然毫無(wú)改進(jìn),還有鋸片銑刀,三面刃銑刀,絲錐等傳統(tǒng)產(chǎn)品,數(shù)十年一貫制,根本上沒(méi)有什么改進(jìn),不論是刀具規(guī)格品種,還是產(chǎn)值,傳統(tǒng)的落后刀具仍占主導(dǎo)地位。