電纜料擠出機(jī)價(jià)格,江蘇電纜料擠出設(shè)備廠家

(1)準(zhǔn)備工作:穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用;

(2)高混機(jī):投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩(wěn)定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45~50℃以下時(shí)出料。

(3)PVC造粒機(jī)穩(wěn)定設(shè)定:

1)上階雙螺桿溫度設(shè)定:140----160度之間;根據(jù)物料不同溫度設(shè)定不同;

2)下階單螺桿穩(wěn)定設(shè)定:125----145度之間;根據(jù)物料不同溫度設(shè)定不同;

3)溫控表(見右圖)上的設(shè)定好，等實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后保溫40分鐘，才能開機(jī)生產(chǎn)，這樣是設(shè)備里有前一天留下的物料，這樣能把前一天留下的物料軟化，這樣不傷設(shè)備。

(4)生產(chǎn):

1)將高混機(jī)PVC物料投入螺旋上料機(jī)料斗后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入-上階平行雙螺桿擠出機(jī)

2)上階平行雙螺桿擠出機(jī)將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃)，直接落入大口徑下階單螺桿擠出機(jī)。

3)下階單螺桿擠出機(jī)將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時(shí)溫度已降至120-140℃。這時(shí)才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且在切粒過程中不粘粒。

4)風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級(jí)風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經(jīng)過風(fēng)冷加長(zhǎng)振動(dòng)篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉(cāng)進(jìn)行包裝。

額。由于其加工相對(duì)其他電纜料較為簡(jiǎn)單，而用量又相對(duì)比較大。