1.適用范圍用范圍廣
主要用于電子、家電、通訊、計(jì)算機(jī)、線路板、儀表的生產(chǎn)、組裝、檢測(cè)、包裝輸送等。倍速鏈流水線最常用的行業(yè)有:電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機(jī)生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機(jī)裝配線、微波爐裝配線、打印機(jī)裝配線、傳真機(jī)裝配線、音響功放生產(chǎn)線、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線。
2.設(shè)備系統(tǒng)完善,多功能,上檔次
倍速鏈流水線由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送鏈條、工裝板、阻擋器、燈架照明、風(fēng)扇、鋁型材框架組成,另行配備了獨(dú)立工作臺(tái)、電源插座、氣路輔助設(shè)施。
3、作用強(qiáng)大,操作智能
a.是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也可采用其它各種特種鏈條;
b. 輸送能力大,可承載較大的載荷;
c. 輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定,能保證精確的同步輸送;
d.易于實(shí)現(xiàn)積放輸送,可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲(chǔ)存輸送;
e.可在各種惡劣的環(huán)境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠。
4、產(chǎn)品詳情
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 規(guī)格及技術(shù)說明 |
A | 1.線體 | 機(jī)身導(dǎo)軌采用100*80*1.5mm專用鋁材制作,2米一個(gè)工位配套阻擋器一套。 |
| 2.腳架、燈架 | 采用40*40*1.2mm優(yōu)質(zhì)鐵材方通制作,底部配可調(diào)腳杯,表面烤漆處理。 |
| 3.照明燈 | 采用T5單支帶罩節(jié)能燈,燈架兩邊平均布置,每支一個(gè)獨(dú)立開關(guān),20*40扁通做吊燈桿。 |
| 4.作業(yè)掛圖 | 采用H型鋁材支架,A4膠套米一張; |
| 5.工裝板圓盤 | 600*600*20mm,采用18厘夾板,表面貼2.0防靜電腳皮,帶導(dǎo)槽和插座。 |
| 7.插座、線槽 | 采用40*60*1.0mm鍍鋅線槽,三位澤楷牌多功能插座,對(duì)稱裝置2米1個(gè),主線2.5平方; |
| 8.氣管 | 采用4分鍍鋅水管,一米配備1支快速接頭; |
B | 動(dòng)力部分 |
|
| 1.驅(qū)動(dòng) | 馬達(dá)采用晨開牌專用5HP一體齒輪減速馬達(dá),愛得利變頻器,速比1:60/范圍1-8m/mim; |
| 2.滾筒 | 滾筒采用$50*800鍍鋅助力滾筒。 |
| 3.附件 | 傳動(dòng)組件配Rs40BT24、T22齒輪; |
| 4.控制器箱 | 配總開關(guān)、照明開關(guān)、插座開關(guān)、驅(qū)動(dòng)開關(guān)采用國產(chǎn)正800*600*20mm 致業(yè)電箱控制,電箱設(shè)于機(jī)頭; |
5、操作說明
一、 設(shè)備構(gòu)成
本設(shè)備為上下循環(huán)組裝生產(chǎn)線,工裝板在兩條上下平行的生產(chǎn)線上循環(huán)流動(dòng)。
產(chǎn)品通常在上層線的尾部上線并在其頭部下線,下層線僅用于空工裝板的返回。
1、工裝板:?jiǎn)螌?、雙層帶旋轉(zhuǎn)臺(tái)都適用
2、輸送線:三倍速鏈
3、提升機(jī):氣缸提升,T 形防滑皮帶
二、電源與氣源要求
1、電源:AC220V
2、氣源:0.4Mpa-0.6Mpa 或4kgf/mm2-6kgf/mm2
三、日常檢查、保養(yǎng)、維護(hù)
1、每日檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件是否有異常的響聲
2、每日檢查螺絲有否松動(dòng)
3、每周將動(dòng)力部件安裝螺絲擰緊
4、每周檢查各接地點(diǎn)是否良好
5、每月定期給軸承加油
四、 操作指引
(一) 注意事項(xiàng)
1、禁止非專業(yè)人士打開電箱進(jìn)行任何操作
2、禁止隨意調(diào)動(dòng)阻擋器及行程開關(guān)的位置
3、禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸碰行程開關(guān)
4、禁止手或頭伸入提升機(jī)內(nèi)觀察或操作
5、維修或保養(yǎng)時(shí),將電箱內(nèi)主電源關(guān)閉及氣源斷開并掛上警示牌
(二) 開機(jī)前檢查
1、生產(chǎn)線上是否有異物
2、各阻擋器是否完好
3、氣源是否正常
4、氣源接通前必須檢查提升機(jī)與線體之間是否有工裝板(因氣源接通時(shí),氣缸可能會(huì)運(yùn)動(dòng),須保證工裝板不會(huì)因氣缸的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生碰撞造成工裝板或產(chǎn)品損壞)
(三)開機(jī)
1、接通氣源、接通電源(所有斷路器均合上)
2、復(fù)位提升氣缸(長(zhǎng)按停止按鈕10秒鐘后松開)此時(shí)氣缸開始復(fù)位,同時(shí)紅色故障燈亮起復(fù)位動(dòng)作完成后紅色故障燈滅。
3、按下啟動(dòng)按紐,設(shè)備啟動(dòng)
4、按下變頻器按鈕起動(dòng)主線電機(jī)調(diào)節(jié)主線速度滿足生產(chǎn)需求。
(四) 停機(jī)
1、按下停止按紐或急停按紐均可停機(jī)(非緊急情況,請(qǐng)不要使用急停按紐停機(jī))
2、不要在設(shè)備運(yùn)行過程中關(guān)閉氣源
3、不要在工裝板進(jìn)出提升機(jī)的過程中停機(jī)
4、停機(jī)后,如需要關(guān)閉氣源,必須確認(rèn)工裝板在氣源關(guān)閉或打開時(shí)(氣缸可能運(yùn)動(dòng))不會(huì)發(fā)生碰撞
五、 設(shè)備運(yùn)行的流程
1、按下啟動(dòng)按紐,設(shè)備啟動(dòng),線體電機(jī)運(yùn)行
2、阻擋器放行,工裝板流向提升機(jī)
3、提升機(jī)小車電機(jī)啟動(dòng),工裝板進(jìn)入提升機(jī),到位后電機(jī)停止
4、提升機(jī)運(yùn)動(dòng)到出板位
5、提升機(jī)到位后,小車電機(jī)啟動(dòng),工裝板移出提升機(jī),到位后電機(jī)停止
6、提升機(jī)運(yùn)動(dòng)到進(jìn)板位
六、信號(hào)與故障處理
(一)故障處理的一般步驟
檢查現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)或線路時(shí)請(qǐng)將斷開主電源及氣源,檢查完畢后復(fù)位
1、先確認(rèn)電源及氣源是否正常
2、根據(jù)指示燈判斷是否為感應(yīng)器或按紐故障
普通按紐或行程開關(guān):按下后PLC 相應(yīng)的輸入點(diǎn)指示燈亮
停止按紐或急停按紐:松開時(shí)PLC 相應(yīng)的輸入點(diǎn)指示燈亮
磁性開關(guān):氣缸在相應(yīng)位置時(shí)指示燈亮,同時(shí)PLC 相應(yīng)的輸入點(diǎn)指示燈亮
3、如信號(hào)正常則查看PLC 上是否有相應(yīng)的輸出(指示燈亮)
4、如PLC 有輸出但電機(jī)或氣缸不動(dòng)作則檢查相應(yīng)的線路
二 信號(hào)指示燈
1、黃色電源指示燈:常亮?xí)r表示控制部份(PLC、輸入、輸出)供電正常
2、綠色運(yùn)行指示燈:常亮?xí)r表示設(shè)備正常運(yùn)行
3、紅色故障指示燈:閃爍時(shí)表示有故障發(fā)生
(三) 故障說明與處理
1、現(xiàn)象:黃色指示燈不亮或黃色指示燈亮但線體電機(jī)不啟動(dòng)或開機(jī)跳匣
原因:電源沒接通或漏電過載
處理:檢查電源是否OK,檢查是否有斷路或短路
2、現(xiàn)象:提升機(jī)無板不返回或有板不出板或無板空轉(zhuǎn)
原因:a、停機(jī)后,提升機(jī)上的板被移走
b、出板未完成時(shí)設(shè)備停機(jī)
處理:清空提升機(jī)上方的工裝板后復(fù)位(見復(fù)位說明)
3、現(xiàn)象:紅色指示燈閃爍-中頻率(亮2秒,暗2 秒)
原因:急停按紐未復(fù)位
處理:將所有急停按紐復(fù)位
4、現(xiàn)象:紅色指示燈閃爍-高頻率(亮0.5 秒,暗0.5秒)
原因:電機(jī)過載,熱繼電器常開點(diǎn)閉合
處理:檢查過載原因,復(fù)位熱繼電器,如經(jīng)常過載則調(diào)大相應(yīng)的過載電流
七、 關(guān)于復(fù)位
1、復(fù)位是指將提升機(jī)回復(fù)到進(jìn)板位置
2、設(shè)備無法啟動(dòng)或運(yùn)行不正常時(shí)可以嘗試對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)位
3、復(fù)位前必須將進(jìn)板阻擋器后的板及提升機(jī)上的板移走
4、確認(rèn)氣源OK
5、主電源斷電一次再開啟然后按住停止按紐不放10 秒鐘后故障指示燈亮起,復(fù)位開始,松開停止按鈕
6、1#提升機(jī)開始上升再下降,2#提升機(jī)開始上升
7、提升機(jī)復(fù)位后,故障指示燈滅