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煤粉將煤炭除去雜質和污染物加工成煤粉，將原來的層燃改為懸浮燃燒，能提高鍋爐的燃燒效率和煤的燃盡率。不但了鍋爐低負荷穩(wěn)定燃燒，而且可以減少NOX、CO2、煙塵等有害物的排放，能很好的保護環(huán)境。為煤炭這一特殊的能源實現(xiàn)綠色環(huán)保、降耗、減排開辟了新的環(huán)保途徑。并幫助全國各地的用戶解決了高耗能、高污染的困擾，為全國各地環(huán)保主管部門減輕了管理壓力。
煤粉防止鑄鐵件粘砂的機理。
1、在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學反應的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應生成的氫氣。
2、煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產生的鑄件缺陷。
3、煤粉受熱后產生氣、液、固三相的膠質體，膠質體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。
4、煤粉在受熱時產生的碳氫化物（主要為芳烴類）的揮發(fā)分在650℃―1000℃高溫下，于還原性氣氛中發(fā)生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細結晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水浸潤和難以向砂粒孔隙中滲透，從而得到表面光潔的鑄件③。
防粘砂機理1要求鑄造用煤粉應具有較高的揮發(fā)分，機理2和機理3要求鑄造用煤粉應具有適宜的焦渣特征，機理4要求鑄造用煤粉應具有較高的光亮碳。根據煤的特性，有較高揮發(fā)分和適宜的焦渣特征的煙煤是焦煤和肥煤。
