ZP型轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理

一、概況

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)化和城市化水平的不斷提高，水體污染問題越來越嚴(yán)重，致使我國水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化問題更加突出，為適應(yīng)水環(huán)境保護工程新的要求， 對城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）重點工程實現(xiàn)一及標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)，目前常規(guī)的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案：

1、混凝、沉淀、過濾處理 消毒

2、進(jìn)行微絮凝反應(yīng) 過濾處理 消毒（或管道混合 過濾處理 消毒）

3、進(jìn)行膜處理即微濾 反滲透雙膜法處理 消毒

4、進(jìn)行微絮凝反應(yīng) 轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理 消毒

從以上四種處理方案均可達(dá)到深度處理要求，第1、2處理方案出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，但占地面積大，投資較高，需增加一及水泵提升，運行費用大，管理較復(fù)雜。第3方案出水水質(zhì)好，占地面積小，但投資較高，運行費用大，特別是更換膜材料時，經(jīng)常費用大。第4方案是近幾年來國外在深度處理采用的一種新工藝，該工藝具有投資較省，污水不需提升，運行費用低，占地面積小，管理簡單，特別適用于目前城鎮(zhèn)市政污水的深度處理及升及改造處理方案，對污水進(jìn)行精細(xì)過濾，去除懸浮物SS，CODcr、BOD₅和總磷，出水均可達(dá)到一及排放標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)。通過實際生產(chǎn)運行，一致公認(rèn)出水水質(zhì)好、效果穩(wěn)定、運行費省、管理簡單。

二、應(yīng)用 域

1、現(xiàn)有污水處理廠升及改造：由一及B提升到一及A標(biāo)準(zhǔn)排放

2、工業(yè)生產(chǎn)回用水：鋼廠、電廠循環(huán)冷卻水

3、城鎮(zhèn)雜用水回用

4、造紙、印染工業(yè)用水

5、水產(chǎn)養(yǎng)殖等水處理

三、特點

1、設(shè)計堅固緊湊，使用壽命長，一般都用304不銹鋼或316L不銹鋼制成。

2、占地面積?。ɡ谏案脑祉椖浚?，與砂濾池相比占地面積小75%。

3、設(shè)計簡潔，水頭損失小，大大降低能耗。

4、操作和維護簡單，全自動運行，無需專人看管。

5、前期投資和運行成本都大大低于其他工藝。

6、出水水質(zhì)穩(wěn)定。

四、工作原理

ZP型轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍，并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過連通孔進(jìn)入各轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑 小可達(dá)10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程，直至再次進(jìn)行反洗。
ZP型轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理采用過濾布作為過濾介質(zhì)，濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成，具有高精度、高通量、高強度，聚渣能力強等特點。過濾精度 高可達(dá)到10um，單位面積通量 高達(dá)到76L/s?m2（@300mm靜水壓頭），可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力，有效提高反洗效果。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程，直至再次進(jìn)行反洗。

原水由中心進(jìn)水管路進(jìn)入中心轉(zhuǎn)筒，并通過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進(jìn)入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi)，濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過濾布過濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當(dāng)濾盤內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值的時候，轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽，進(jìn)入排泥管道進(jìn)行外排。隨著沖洗的不斷進(jìn)行，盤內(nèi)水位不斷下降，達(dá)到設(shè)定的液位值時，反沖洗自動停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)重新進(jìn)入靜止過濾過程。

反洗階段不影響裝置的運行，過濾器以連續(xù)進(jìn)水、階段性反沖洗、連續(xù)出水的方式運行。

五、構(gòu)造

1、設(shè)備的組成

成套的轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)，包括原水接收裝置、中心進(jìn)水配水裝置、濾盤、驅(qū)動裝置、反沖洗裝置（含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng)）、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。

2、原水接收裝置

配有一個接收自絮凝池出水的待過濾水裝置，材質(zhì)為304不銹鋼，與中心配水轉(zhuǎn)筒

連接。

3、中心進(jìn)水配水裝置

包括一個中心進(jìn)水管路、布水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等配件組成，中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設(shè)有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。

4、濾布濾盤

每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成，安裝在中心轉(zhuǎn)筒四周，扇形分片兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布，扇形框架的特殊裝配構(gòu)造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉(zhuǎn)筒上移開更換，而不需要配備特殊的專用工具，濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝，不漏水滲水，確保了過濾的效果。

5、反沖洗系統(tǒng)

反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進(jìn)行清除，為清洗效果，我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)。

反沖洗可以手動控制，反沖次數(shù)和時間可調(diào)，也可以通過液位自動控制，在正常的清洗過程中，不會影響過濾的流程。

反沖洗系統(tǒng)由反沖洗裝置、保安過濾器、污物收集槽、排泥管路、反沖洗泵組成。

6、驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置有電機、齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈組成，齒輪箱為大扭矩斜散齒型，服務(wù)系數(shù)不小于1.5，驅(qū)動電機電源380V/50HZ/3相，防護等及IP65，設(shè)備運行噪音小于75dB。

7、配套儀表

每組轉(zhuǎn)盤過濾器配套液位探測儀1套，用于感知水位，自動控制反沖洗系統(tǒng)的運行。

8、自動控制系統(tǒng)

自控系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換，遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，可以通過液位探測儀，反饋控制水泵的運行。

9、固定支架及部件

所有的固定支架及部件都有不銹鋼304材料制成。