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品牌
宏業(yè)
型號
D708
產(chǎn)地
廣東
類型
堆焊焊條
材質(zhì)
合金
焊芯直徑
3.2(mm)
藥皮性質(zhì)
堿性焊條
直徑
3.2(mm)
長度
350-400(mm)
焊接電流
80(A)
電流幅度
60-120(A)
工作溫度
640(℃)
適用范圍
金屬合金焊接
硬度HRC
30-75


碳化鎢焊條簡介:

D707碳化鎢堆焊焊條
說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。
用途:適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片,高速混砂箱等。
堆焊金屬化學(xué)成分(%)
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量

堆焊層硬度:HRC≥73

D707Ni鎳堆焊焊條
說明:鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
W C 其他 Ni
≈55 5-10 余量

堆焊硬度HRC:≥65

D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號: EDW-B-15
說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C Si Mn Cr W Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3

堆焊硬度HRC:≥65

D708碳化鎢合金焊條
說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院???箮r石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.
用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械??!
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C Cr Ni Si W
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85

堆焊層硬度:HRC≥70

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
化學(xué)成分(%):
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2

參考電流:φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75

堆焊焊條簡介
牌號
國標(biāo)型號
藥皮類型
焊接電流
主要用途
D102
EDPMn2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D106
EDPMn2-16
低氫型
AC、DC
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D107
EDPMn2-15
低氫型
DC
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D112
EDPCrMo-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
D126
——
低氫型
AC、DC
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。
D127
——
低氫型
DC
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。
D132
EDPCrMo-A2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。
D146
EDPMn4-16
低氫型
AC、DC
用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156
——
低氫型
AC、DC
適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167
EDPMn6-15
低氫型
DC
用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機(jī)、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172
EDPCrMo-A3-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氫型
DC
用于堆焊推土機(jī)刀片,螺旋槳等磨損零件。
D212
EDPCrMo-A4-03
鈦鈣型
AC、DC
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D217A
EDPCrMo-A3-15
低氫型
DC
主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
D256
EDMn-A-16
低氫型
AC、DC
適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC
適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276
EDCrMn-B-16
低氫型
AC、DC
適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
D277
EDCrMn-B-15
低氫型
DC
適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC
適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D286B
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC
適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D307
EDD-D-15
低氫型
DC
可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
D317
EDRCrMoWV-A3-15
低氫型
DC
適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
D322
EDRCrMoWV-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D327
EDRCrMoWV-A1-15
低氫型
DC
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D337
EDRCrW-15
低氫型
DC
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
D397
EDRCrMnMo-15
低氫型
DC
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
D502
EDCr-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507
EDCr-A1-15
低氫型
DC
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo
EDCr-A2-15
低氫型
DC
用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
D507MoNb
EDCr-A1-15
低氫型
DC
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512
EDCr-B-03
鈦鈣型
AC、DC
D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D516MA
EDCrMn-A-16
低氫型
AC、DC
用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517
EDCr-B-15
低氫型
DC
D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D547
EDCrNi-A-15
低氫型
DC
用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo
EDCrNi-B-15
低氫型
DC
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557
EDCrNi-C-15
低氫型
DC
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577
EDCrMn-C-15
低氫型
DC
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
D608
EDZ-A1-08
石墨型
AC、DC
用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
D628
——
石墨型
AC、DC
用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
D667
EDZCr-C-15
低氫型
DC
用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
D707
EDW-A-15
低氫型
DC
用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提品性能,降低成本有的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%)預(yù)熱溫度碳當(dāng)量(%)預(yù)熱溫度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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