輸送機(jī)的選購(gòu)

作為生產(chǎn)廠家，一臺(tái)好的流水線設(shè)備關(guān)系著生產(chǎn)的效率，選購(gòu)流水線設(shè)備時(shí)，要注意流水線的形式符合生產(chǎn)的要求，選購(gòu)流水線其次要注意流水線的各部分的功能及作用，這樣的流水線設(shè)備才是企業(yè)真正的需要。
選購(gòu)流水線時(shí)應(yīng)了解流水線形式：
1.按功能分類(lèi)：
①生產(chǎn)流水線
②輸送流水線
2.輸送形式：
①平面直線傳輸流水線
②各種角度平面轉(zhuǎn)彎傳輸流水線
③斜面上傳流水線
④斜面下傳流水線
選購(gòu)流水線時(shí)應(yīng)了解流水線各部分組成及功能
1.動(dòng)力：流水線動(dòng)力部分的主要組成為：馬達(dá)、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機(jī)架機(jī)座和電器等組成。
馬達(dá)部分主要就是功率大小，生產(chǎn)廠家選購(gòu)流水線時(shí)應(yīng)根據(jù)線體的長(zhǎng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。
而手動(dòng)變速器、變頻器為選購(gòu)流水線時(shí)的配件選擇。兩者只用一個(gè)就可以了。手動(dòng)變速器比較經(jīng)濟(jì)，和變頻器相比主要缺點(diǎn)就是：噪音大、變速范圍小、由手動(dòng)去作機(jī)械式調(diào)整—危險(xiǎn)！
2.機(jī)身：流水線機(jī)身部分的主要組成為：導(dǎo)軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。
其中托板為選配件，其他幾項(xiàng)均為組成基本線體的必須配件！這些配件的規(guī)格、數(shù)量等均由線體的長(zhǎng)度決定。
機(jī)身部分較大的差別就是材料。該部分配件的材質(zhì)將在很大程度上決定整套設(shè)備的價(jià)格！所以，在選購(gòu)流水線時(shí)要充分考慮自己的使用情況。機(jī)身部分的材料常用的有：碳鋼、鋁合金、不銹鋼等！價(jià)格為碳鋼較低，不銹鋼較高。
輸送帶目前采礦、鋼鐵等行業(yè)普遍采用的是10㎜以上厚尼龍帶芯和帆布帶芯橡膠輸送帶；煤礦行業(yè)井下采用的PVC、PVG防靜電阻燃輸送帶。
3.工作臺(tái)：流水線工作臺(tái)用戶可根據(jù)自己使用習(xí)慣和需要選購(gòu)流水線。

輸送帶跑偏原因及其處理方法

輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。 在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向一側(cè)，托輥組的一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。 如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類(lèi)輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

槽型托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過(guò)渡型托輥、V型托輥等類(lèi)型。廣

泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使

用槽型托輥。
槽型托輥的性能特點(diǎn)：
1．槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。
2．槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。
3．密封性好：槽型托輥全密封,兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會(huì)泄漏,可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與傳送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。
5．槽型托輥使用壽命長(zhǎng)：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。
6．運(yùn)營(yíng)成本低：槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。
使用注意事項(xiàng)：
槽型托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)：
1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
3、不同類(lèi)型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用膠接法。
4、緩沖托輥的類(lèi)型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選

取。
7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用

緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。
8、托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)

部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
公司介紹：
槽型托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過(guò)渡型托輥、V型托輥等類(lèi)型。廣

泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使

用槽型托輥。
槽型托輥的性能特點(diǎn)：
1．槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。
2．槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。
3．密封性好：槽型托輥全密封,兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會(huì)泄漏,可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與傳送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。
5．槽型托輥使用壽命長(zhǎng)：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。
6．運(yùn)營(yíng)成本低：槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。
使用注意事項(xiàng)：
槽型托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)：
1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
3、不同類(lèi)型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用膠接法。
4、緩沖托輥的類(lèi)型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理

選取。
7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用

緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。
8、托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活

動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。