一、搪玻璃設(shè)備的適用范圍

1.適用介質(zhì)

搪玻璃能耐各種有機酸和無機酸、有機溶劑，但對濃度大于30%溫度大于180℃的磷酸以及氫氟酸離子的介質(zhì)除外。對除PH≧12溫度大于100℃的強堿外的一切堿都具有良好的耐腐蝕性。

2.適用壓力

（1）采用機械密封：罐內(nèi)工作壓力0.4MPa 夾套內(nèi)0.6MPa

（2）采用填料密封：罐內(nèi)工作壓力0.2 MPa 夾套內(nèi)0.6MPa

（3）搪玻璃貯罐：罐內(nèi)工作壓力0.25MPa

3.適用溫度范圍：0~200℃

一、搪玻璃設(shè)備的安裝

1.檢查

按裝箱單檢查零件或損壞，如有缺損應(yīng)與我廠取得聯(lián)系，解決后方可進行安裝。

2.安裝

（1）安裝過程中，不允許工具、吊具或金屬硬物掉入罐內(nèi)碰擊瓷面。

（2）原則上安裝時要求整體就位，以免分開后異物掉入罐內(nèi)。

（3）設(shè)備就位后，吊開罐蓋，用水平儀（尺）在罐身法蘭面進行水平校正，緊固罐身。

（4）進入罐內(nèi)工作，必須穿戴軟鞋，同時在罐內(nèi)鋪墊彈性物質(zhì)。

（5）密封墊必須放正，與法蘭外緣距離應(yīng)均勻相等。

（6）攪拌與減速機裝配時應(yīng)加放松零件，檢查電機轉(zhuǎn)向，嚴禁攪拌器反轉(zhuǎn)。

（7）緊固卡子螺栓，必須對角緊固，且用力均勻，加熱后緊固數(shù)次即可。

（8）加壓、加熱設(shè)備，必須有壓力表、溫度計，及安全閥方可試車使用。

（9）罐內(nèi)注水，負載運轉(zhuǎn)四小時，確認良好方可投入正常生產(chǎn)使用。

3.操作

（1）嚴格操作規(guī)程

（2）加料時，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料，防止突冷突熱。

（3）加熱或冷卻方法可以采用：蒸汽、油浴、冷卻水，但嚴禁火焰直接加熱及冷凍水冷卻。

（4）應(yīng)用攪拌時，只能進行液體攪拌，不能攪拌堅硬、顆粒介質(zhì)。

（5）嚴禁在搪玻璃層反面施焊。

（6）出料時嚴禁用硬性工具疏通。

二、使用保養(yǎng)

1、夾套導(dǎo)熱油嚴禁水、酸堿以及其它雜質(zhì)混入。

2、設(shè)備次使用導(dǎo)熱油時，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量為夾套容積的85%為宜。

3、釜內(nèi)無物料、夾套無導(dǎo)熱油情況下，不得開啟加熱電源。

4、油加熱升溫要緩慢，特別是次升溫要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。

5、加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。

6、夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時填充。

7、電熱棒要經(jīng)常檢查有損壞，以免加熱不均。

8、對夾套和上封頭的放空閥及管路要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。

9、電加熱夾套為常壓，其它技術(shù)指標適用范圍與蒸汽加熱相同。

10、用戶必須按使用說明書安裝操作，否則出現(xiàn)一切問題由用戶自己負責。

11、搪玻璃設(shè)備是由含硅量高的搪玻璃釉通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上，形成光滑、潔凈耐腐蝕的襯里層，充分發(fā)揮了兩種材料（金屬盒瓷釉）的優(yōu)勢，使搪玻璃設(shè)備具有耐腐蝕性能和一定的熱穩(wěn)定性及一定的機械強度。因此，搪玻璃設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、制藥、食品、燃料等行業(yè)。