壓榨脫水機采用液壓壓榨方式，脫去果蔬等物料的水分，壓力大、噸位大。液壓壓榨機主要由機架、油缸、壓力油泵、壓蓋、電機、油箱、桶組合而成。底座、壓蓋及料桶采用304不銹鋼及不銹板材包裹，符合食品衛(wèi)生要求，噪音小,效率極高，維護方便。我們可以根據(jù)你的產(chǎn)量設(shè)計你需要的設(shè)備的大小，根據(jù)物料來確定噸位的大小。

設(shè)備是液壓動力進行壓榨，壓力大，省人工，脫水效果理想，通過擠壓液體從壓榨桶孔流出，并順勢流向制定地方，需要收汁者可添加收汁裝置。

1. 采用無軸螺旋，與物料接觸面積小，摩擦力低，可以提高擠壓效率；并且無堵塞，無纏繞現(xiàn)象。

2. 設(shè)備采用不銹鋼304制造，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長。

3. 手動自動可轉(zhuǎn)換：使用時一般先采用手動方式，下行至一定位置時切換至自動，自動壓榨時間完成后，壓盤自動復(fù)位。

4. 壓榨機壓力和時間可根據(jù)工藝要求設(shè)定 。

5. 驅(qū)動裝置采用軸裝直接驅(qū)動方式，運行平穩(wěn)，能耗省。

6. 出口設(shè)有彈簧擋板增大擠壓力，提高脫水率。

7. 除進出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

8. 雙桶輪換式，互換的裝卸和壓榨物料，使生產(chǎn)量提高一倍一上。

9. 需要收汁的產(chǎn)品，桶內(nèi)需自備濾布，以方便取渣。

10. 壓料盤的基座采用特殊工藝超平，壓料板下壓時的連續(xù)、穩(wěn)定，物料脫水的均勻。

11. 料筐采用一次性成型工藝加工，內(nèi)表面精細化拋光，易于清洗，消除衛(wèi)生死角，確保不損壞物料組織結(jié)構(gòu)跟出料干凈，本機的壓料盤和料筒及架體均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。

12. 液壓油缸采用了4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時防止液壓油油滲出污染食品。

13. 操作面板采用油壓控制，可隨意設(shè)定壓榨間歇時間，不至于在使用過程中因壓力大而使設(shè)備變形，延長了設(shè)備的使用壽命。

豆制品、豆渣，醬菜，腌漬菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芥菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜、大頭菜、等經(jīng)過腌制后壓榨脫水。也可用于中藥、米酒、果汁釀造等行業(yè)。

1.保持壓榨桶的干凈，防止壓榨桶堵塞，影響脫水效果。

2.對主機及其附屬設(shè)備進行維護，必須在斷電停機狀態(tài)下工作，以免發(fā)生觸電或機械損傷等事故。

3.殘留在壓榨桶上的污物要及時清理，以免干到上面，而難于清洗。

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