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啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和氬氣氣體保護焊接等制造技術,鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部經特殊處理,外部磨砂拋光處理,根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供技術先進、質優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)
1、結構穩(wěn)固、故障率低、運行、安全、維護簡單方便,廣泛用于酒店~酒吧~夜總會~賓館~火鍋店~烤肉店及農家莊園
2、生產工藝簡練,操做簡單1-2人即可
3、設備占地面積小,出酒率高,提高原料利用率,有效縮短做酒時間
4、提供啤酒原料,可生產原漿鮮啤酒(黃啤、黑啤、紅啤、白啤等多種口味啤酒)
5、免費上門安裝設備與釀酒指導,
精釀設備高品質保障為您全程護航
●過濾槽
選用先進科學的異型耕刀構造系統(tǒng),了翻槽均勻、出槽平穩(wěn),也提高了過濾速度和生產效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用先進的懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調速等控制技術,使操作更方便、靈活,維修簡單、節(jié)約費用。
●煮沸鍋
選用先進的體內煮沸和體外循環(huán)混合技術并增加攪拌裝置,加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致,防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象,從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度,使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
●沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計,放大槽體徑高比,降低漩沉速度,促進凝固物的沉降和凝聚,實現(xiàn)分離。
●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)
選用米勒板拱形通道、瓦欏通道及單獨制冷等多種換熱方式,滿足不同冷卻介質和壓力的冷卻熱交換技術需要,配以冰水罐并提供板換式制冷機組等附件可以實現(xiàn)自動控溫
罐體清洗、麥汁輸送配以泵送及衛(wèi)生級管道、閥門,管道焊接經特殊處理。