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夾層鍋采用耐酸耐熱的 304 不銹鋼制造 , 配有壓力表和安全閥、電控箱。設(shè)備美觀、安裝容易、操作方便、安全。廣泛應(yīng)用于糖果制藥、乳品酒、糕點(diǎn)、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的好設(shè)備。
1.夾層鍋用途及特性：電加熱夾層鍋具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、不用蒸汽加熱等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。
2.夾層鍋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：電加熱夾層鍋由鍋體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。鍋體下部有放料孔，夾層鍋內(nèi)有攪拌器。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油，放空閥門(mén)、電熱棒等接管孔。
3.夾層鍋使用與保養(yǎng)
1）、該設(shè)備為電加熱夾層鍋，每班使用前，應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，添加潤(rùn)滑油，以免干磨，損壞設(shè)備。
2）、檢查各電器線路完好，連接處安全、牢固，保險(xiǎn)絲匹配，一切完整無(wú)誤后，方可通電加熱。
3）、開(kāi)機(jī)前檢查導(dǎo)熱油加入量，加油量為加油口以下8公分。
4）、正常使用過(guò)程中，鍋體上邊沿的兩個(gè)進(jìn)油口在加完油后不能堵死，敞開(kāi)加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。
5）、操作工在操作時(shí)不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時(shí)，停止操作。
6）、在操作時(shí)要嚴(yán)格控制溫度，一般情況下控制在200度以下。
7）、每次換油時(shí)，應(yīng)先把電熱管拆下來(lái)，用堿水清洗干凈后再加油。
8）、導(dǎo)熱油每使用20鍋，應(yīng)換油一次，每使用一個(gè)月應(yīng)把油放
完，以免影響導(dǎo)熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時(shí)，再用熱水清洗干凈后，再加油。
9）、每隔六個(gè)月后進(jìn)行檢修，包括：更換電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗(yàn)溫度表等內(nèi)容。
10）、本電加熱夾層鍋屬高耗能用電設(shè)備，在實(shí)際使用過(guò)程中，一定要安全操作與管理，嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護(hù)設(shè)備。
11）、使用夾層鍋必須先加兌物料的溶液，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟電熱電源，以便達(dá)到工藝所需溫度。在出料前應(yīng)先關(guān)閉電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，夾層鍋內(nèi)應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用0~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開(kāi)啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過(guò)定額工作溫度200℃。
12）、夾層鍋要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要及時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
夾層鍋技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)容積 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
口徑（mm） | Φ600 | Φ700 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1400 |
鍋深（mm） | 400 | 450 | 530 | 630 | 680 | 730 | 780 | 830 | 900 |
傳熱面積（m2） | 0.45 | 0.58 | 1.12 | 1.42 | 1.75 | 2 | 2.3 | 3.2 | 3.9 |
電熱功率（kw） | 9 | 9 | 15 | 18 | 18 | 24 | 24 | 27 | 30 |
導(dǎo)熱油量（L） | 30 | 36 | 45 | 60 | 70 | 80 | 100 | 200 | 250 |
工作壓力 | ≤0.09Mpa（可根據(jù)客戶使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)） | ||||||||
攪拌速度 | 36 r/min（可根據(jù)客戶使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)） | ||||||||
攪拌功率（kw） | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
注：
1、圖表中的攪拌功率為標(biāo)準(zhǔn)配置，如客戶另有要求，請(qǐng)?zhí)岢觥?/p>
2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、夾層鍋選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
技術(shù)要求
1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（PDF）、使用說(shuō)明書(shū)等。
2、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)：
A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
D、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。
