【豆奶飲料生產(chǎn)線】由五個加工工段組成:
（1）水處理工段
原水→石英砂過濾→活性炭過濾→離子軟化過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌水箱貯存
（2）原料處理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
（3）調配標準化工段
調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)
豆奶生產(chǎn)線一般可以分為：麥片豆奶生產(chǎn)線、黑豆豆奶生產(chǎn)線、豆?jié){豆奶生產(chǎn)線、紅豆豆奶生產(chǎn)線、花生奶豆奶生產(chǎn)線、維維豆奶生產(chǎn)線等幾類。
豆奶的制作原理及特點
豆奶生產(chǎn)線主要是由大豆壓榨成鮮汁，然后再適量加些食品添加劑，終就可做出市場上人人都愛的豆奶。它可以增強人體體質及提高老年人的記憶力。
適合豆奶產(chǎn)品的包裝材料
1、按豆奶的包裝形式一般可以分為：自立袋包裝、液體軟包裝、一次性杯包裝、PET瓶包裝，玻璃瓶包裝。
2、按保質期分為：2-4℃冷藏3天、常溫保存3個月
豆奶飲料生產(chǎn)線的工藝特點：
張家港市駿科機械提供的整套豆奶生產(chǎn)線的加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 SUS30不銹鋼 。
我們的優(yōu)勢是可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。
1、將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)。
除上面的方法外，也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉，這樣可以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。
2、采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使?jié){液和豆渣分離。
3、豆奶經(jīng)高溫殺菌脫臭機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4、在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質，以豆奶口感細膩，提品的穩(wěn)定性。

本公司果汁飲料生產(chǎn)線包括三部分：水處理部分，果汁前處理部分，果汁飲料調配殺菌部分，灌裝、包裝部分

公司承接的國內外國蔬加工工程用原料有

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（一）安裝、調試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；本公司派出有經(jīng)驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產(chǎn)，并在計劃的時間內達到設計能力，安裝、調試時間為 20天，在此期間本公司負責提供相應的備件配件。

（二）培訓

1、本公司負責向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作。培訓在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本公司將委派有資格的技術人員指導，并制定培訓大綱。

2、通過培訓，買方的技術人員能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，及時處理各種故障。

（三）質量

1、本公司所提供的貨物是全新的、未使用的、采用新設計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能。

2、本公司生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導安裝、調試后在整個系統(tǒng)投料運轉5天內，達到產(chǎn)品技術性能指標。

3、本公司在合同規(guī)定的質量期內，對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責。

4、質量期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如果在質量期內，發(fā)現(xiàn)貨物的質量或規(guī)格與合同

規(guī)定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權根據(jù)法定

部門出具的檢驗書，在貨物質量期內向賣方提出索賠。

5、本公司對所供設備的機械性能、產(chǎn)品的質量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。

（四）保修

1、設備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。

2、保修期過后，終身提供廣泛優(yōu)惠的技術支持、售后服務。