原理：

本裝置是雙循環(huán)熱交換系統(tǒng)，是根據(jù)熱力學、第二定律，將過濾后的中溫污水（80℃以下）通過交換器與常溫清水（30℃以下）進行能量交換，提高清水溫度（60℃左右），再送入冷卻循環(huán)（130℃左右冷卻循環(huán)水），從而把清水溫度進一步升到90℃左右（用戶可根據(jù)工序工藝溫度設定清水提升較高溫度），污水接近環(huán)境常溫排放，是一種熱量二次回收利用的節(jié)能環(huán)保裝備。

效果：

熱量二次利用減少能源浪費，縮短工藝加熱時間，節(jié)約蒸汽和電，提高工作效率，降低后續(xù)廢水處理成本，減輕直排高溫污水對生態(tài)系統(tǒng)的破壞等。

結構：

本裝置采用全不銹鋼制造（外殼，泵，管道等）；由雙濾網，不銹鋼離心泵，三段式熱交換機（熱循環(huán)），智能化電氣控制系統(tǒng)，自動反沖裝置，恒壓供水裝置，冷卻水回收裝置（第二熱循環(huán)），冷卻水塔，不銹鋼保溫儲水箱及其它管道、氣動和電磁閥門等部件組成。

● 三段式熱交換機

采用三段列管式熱交換器組合而成，選用的耐腐蝕不銹鋼材料，經過特殊工藝加工制作，內部結構合理，換熱效率在85％以上，換熱系數(shù)在5000w/m以上，使用壽命優(yōu)于同類產品；交換機集成4路溫度傳感器采用全數(shù)位自動PID控制，能實時根據(jù)的污水溫度，清水溫度，熱水溫度，排污溫度的反饋量自動調節(jié)交換比例（線性開度控制），實現(xiàn)較大限度回收污水中的熱量；2路線性液位傳感器，能實時檢測污水側，熱水側水儲量自動調節(jié)回收處理速度，較大限度供熱側能正常供熱。

● 智能化電氣控制系統(tǒng)

采用可編程控制器(PLC)控制，各類參數(shù)可根據(jù)用戶的實際需要進行設置，中英文操作系統(tǒng)；高精度線性傳感器可實時監(jiān)控壓力，液位，流量，溫度等，記錄數(shù)據(jù)準確性；系統(tǒng)特色功能：“下班模式”自動處理下班剩余污水，處理完自動進入待機模式，直到次日有新污水自動啟動處理?！扒逅闯樘幚怼贝斯δ茚槍S長假期儲水箱熱水變冷，系統(tǒng)自動檢測反抽加熱，能快速恢復供熱；系統(tǒng)具有自我檢測故障，報警，文字提示故障內容等功能，可為客戶快速檢修故障。

● 自動反沖裝置

隨著使用時間的增長，熱交換器效率會有所降低，原因是列管內壁粘附染料沉淀物等。因此系統(tǒng)自動按時反沖熱水清潔交換器（停機下）從而整個系統(tǒng)的率。

● 恒壓供水裝置

恒壓供水（大小可調）采用全數(shù)位自動PID控制，供水泵可根據(jù)壓力傳感器，電磁流量計的反饋量自動調節(jié)轉速，能快速感應水龍頭開角大小，配給合理的供水壓力，在龍頭全關情況下能自動關機（供水泵）；電磁流量計能記錄月供水總量，客戶能根據(jù)平均供水溫度算出回收的總熱量，為設備的節(jié)能評估提供數(shù)據(jù)支持。

● 冷卻水回收裝置

冷卻水回收是本系統(tǒng)第二個熱循環(huán)，本循環(huán)針對在印染工藝完成后對高溫污水（130℃）熱量的次回收（即染機的冷卻過程），從而把清水溫度進一步升到90℃左右。

● 保溫儲水箱（10噸/個）

采用兩層不銹鋼（內304，外201）保溫儲水箱，水箱按24小時溫降4℃標準設計

儲水箱配置（另售）：

機型：SYHS*10T配儲水箱（10T）一個

機型：SYHS*20T配儲水箱（10T）二個

機型：SYHS*30T配儲水箱（10T）三個

主要特點：

● 節(jié)能

冷清水經過兩個熱循環(huán)交換后，冷清水溫度已經升溫到接近于所需的起始工藝溫度，僅僅只需要加少量的蒸汽即可滿足工藝要求，從而縮短了升溫時間及循環(huán)泵運轉時間，節(jié)約了蒸汽及電力的消耗，并提高了生產效率。

● 環(huán)保

該系統(tǒng)有完善的過濾功能，能去除廢水中的絕大部分雜質，使排放的廢水不會對通道造成堵塞，同時通過熱污水與冷清水交換后的廢水溫度已降到接近常溫，當排放到污水處理池時，不再需要降溫處理，減少藥品的使用量，節(jié)約了廢水處理費用，明顯減少了污泥的產生，同時也因少燒煤而減少對大氣的污染。