GC-9060噴砂機設(shè)備系數(shù)：

規(guī)格/型號：GC-9060噴砂機

外形尺寸：910X960X1650mm
工作艙內(nèi)尺寸：900*600*620mm
電源：220V 50HZ
機身板材厚度：2mm
艙內(nèi)照明燈 220V 13W防暴燈
機器凈重：120Kg
分離器電機：220V 50HZ 1300
分離器轉(zhuǎn)速：2800 RPM ( minutes )
分離器功率：0.25KW
分離器風(fēng)量：4.5m3/min

壓縮空氣源：3-8bar(kg/cm2) 流量0.6-1.0立方米/min. （客戶自備）

噴砂機工作原理

該噴砂機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生的引射作用，將旋風(fēng)分離器內(nèi)的磨料通過噴砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出，實現(xiàn)對工件表面的噴砂處理。

噴出后的磨料，落入集砂斗內(nèi)被除塵箱頂部中壓風(fēng)機吸回分離器內(nèi)，將好的磨料和不能使用的微小粉塵自動分離，然后好的磨料落入旋風(fēng)分離器貯料箱內(nèi)循環(huán)使用，粉塵則被吸塵器吸入除塵箱內(nèi)的吸塵袋中。

噴砂的作用：

金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；

1．表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；

2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理；

3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；

4．表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；

5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；

6．表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；

7．工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆；

8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。

噴砂加工方式

手動打開前面工件進(jìn)出門，人工將工件放在噴砂艙內(nèi)，手動關(guān)閉艙門，操作工人在機器手孔位置手拿噴槍對工件進(jìn)行噴砂，噴砂完畢，用吹砂槍將工件表面的砂塵吹凈，手動打開工件進(jìn)出門，人工取下已加工好的工件并放上未加工的工件，循環(huán)操作即可。

噴砂前后效果示意圖