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煤粉將煤炭除去雜質(zhì)和污染物加工成煤粉，將原來的層燃改為懸浮燃燒，能提高鍋爐的燃燒效率和煤的燃盡率。不但了鍋爐低負荷穩(wěn)定燃燒，而且可以減少NOX、CO2、煙塵等有害物的排放，能很好的保護環(huán)境。為煤炭這一特殊的能源實現(xiàn)降耗、減排開辟了新的環(huán)保途徑。
煤粉防止鑄鐵件粘砂的機理。
1、在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產(chǎn)生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學(xué)反應(yīng)的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。
2、煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應(yīng)力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產(chǎn)生的鑄件缺陷。
3、煤粉受熱后產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，膠質(zhì)體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。
4、煤粉在受熱時產(chǎn)生的碳氫化物（主要為芳烴類）的揮發(fā)分在650℃―1000℃高溫下，于還原性氣氛中發(fā)生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細結(jié)晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水浸潤和難以向砂粒孔隙中滲透，從而得到表面光潔的鑄件③。
防粘砂機理1要求鑄造用煤粉應(yīng)具有較高的揮發(fā)分，機理2和機理3要求鑄造用煤粉應(yīng)具有適宜的焦渣特征，機理4要求鑄造用煤粉應(yīng)具有較高的光亮碳。根據(jù)煤的特性，有較高揮發(fā)分和適宜的焦渣特征的煙煤是焦煤和肥煤。
