產(chǎn)品分類 更多>>
概述：
1. X、Y、Z1、Z2、C1、C2六軸控制四軸聯(lián)動(dòng)，特別適合各種復(fù)雜盤、套、軸類零件的車、銑、鉆、攻加工。
2. 對(duì)列式雙主軸結(jié)構(gòu)可在高速旋轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行零件交換，配合帶后加工功能的12工位伺服動(dòng)力刀架，可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的全部加工，在很大程度上節(jié)省了裝卡和加工時(shí)間，提高了加工效率。（選擇副主軸時(shí)）
3. 電主軸結(jié)構(gòu)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，加工零件表面精度高，形狀誤差小。（選擇副主軸時(shí)）
4. 雙C軸功能，可在任一主軸上進(jìn)行零件分度和曲面插補(bǔ)加工。（選擇副主軸時(shí)）
5. 具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對(duì)工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復(fù)合加工，避免了多次裝卡誤差，了零件精度，對(duì)于復(fù)雜零件的加工尤顯其優(yōu)越性。
6.采用液壓平衡缸對(duì)刀架、床鞍自重進(jìn)行平衡，提高了機(jī)床動(dòng)態(tài)性能，延長(zhǎng)了軸承和絲杠壽命。
7.縱橫向進(jìn)給均采用滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌，響應(yīng)速度快，精度高。
8.整體式全封閉防護(hù)和斜床身結(jié)構(gòu)，使機(jī)床排屑流暢，裝夾工件特別方便，保護(hù)了操作者人身安全，極大限度的減少了油霧及冷卻液對(duì)環(huán)境的污染。
技術(shù)規(guī)格：
項(xiàng) 目 | 單位 | 參數(shù) | |
加工范圍 | 床身上較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ560 |
床鞍上較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ420 | |
較大車削直徑 | mm | Φ330 | |
較大加工長(zhǎng)度 | mm | 500 | |
主軸
| 主軸頭型式 |
| A2-6（GB/T5900.1） |
主軸通孔直徑 | mm | Φ62 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 40-4000 | |
主軸液壓卡盤直徑 | mm | Φ210 | |
主軸電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 12/15 | |
副主軸(選配) | 副主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 50-5000 |
副主軸液壓卡盤直徑 | mm | Φ169 | |
副主軸電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 10.1/13 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ100/100 |
錐度(標(biāo)準(zhǔn)/活主軸結(jié)構(gòu)) |
| MT No.5/4 | |
床鞍 | 傾斜角度 | deg | 45
|
