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相關(guān)說明：

激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達(dá)到加工的目的。隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展，激光雕刻技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應(yīng)看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說后采用種方法就要看材料和終的雕刻效果。一般來講用戶都會避免高低速度，因?yàn)槟菚档蜕a(chǎn)效率。其實(shí)影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對其有非常大影響。激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達(dá)到加工的目的。

激光加工特點(diǎn)：

與材料表面沒有接觸，不受機(jī)械運(yùn)動影響，表面不會變形，一般無需固定。不受材料的彈性、柔韌影響，方便對軟質(zhì)材料。加工精度高，速度快，應(yīng)用領(lǐng)域廣范。激光雕刻分為激光切割、激光雕刻、激光打標(biāo)、玻璃(水晶)內(nèi)雕等幾種常見方式. 激光雕刻工藝是通過激光雕刻機(jī),激光打標(biāo)機(jī),激光切割機(jī)等設(shè)備來實(shí)現(xiàn).激光雕刻廣泛應(yīng)用于廣告加工、禮品加工、包裝雕版、皮革加工、布料打樣、印章雕刻、產(chǎn)品標(biāo)刻、印章雕刻等諸多行業(yè)。

激光雕刻常見材質(zhì)：

1，非金屬材料加工（co2激光）：有機(jī)玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用膠皮版、雙色板、玻璃、合成水晶、牛角、紙板、密度板、大理石、玉石等。

2、金屬材料加工（YAG激光）常見金屬材料。

總述： 使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì)，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機(jī)中。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

點(diǎn)陣雕刻 點(diǎn)陣雕刻酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣雕刻。

雕刻速度 雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。悍馬機(jī)先進(jìn)的運(yùn)動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細(xì)的雕刻質(zhì)量。

雕刻強(qiáng)度 雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對于特定的雕刻速度，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深。

光斑大小 激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。可雕刻材料木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。

激光加工的優(yōu)點(diǎn)：

1、范圍廣泛：二氧化碳激光幾乎可對任何非金屬材料進(jìn)行雕刻切割。并且價(jià)格低廉！

2、安全：采用非接觸式加工，不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。沒有“刀痕”，不傷害加工件的表面；不會使材料變形； 3、細(xì)致：加工精度可達(dá)到0.02mm；

4、節(jié)約環(huán)保：光束和光斑直徑小，一般小于0.5mm；切割加工節(jié)省材料，安全衛(wèi)生；

5、效果一致：同一批次的加工效果完全一致。

6、高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割。

7、成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。