1 土工模袋基本情況簡介
土工模袋是利用一種雙層聚合化纖合成材料制成的連續(xù)（或單獨(dú)）的袋狀產(chǎn)品。土工合成材料應(yīng)用于工程是近二十年發(fā)展起來的一門新技術(shù)，七十年代末引進(jìn)我國并研制使用。
模袋混凝土是通過用高壓泵把混凝土或水泥砂漿灌入模袋中，混凝土或水泥砂漿的厚度通過袋內(nèi)吊筋袋、吊筋繩（聚合物如尼龍等）的長度來控制，混凝土或水泥砂漿固結(jié)后形成具有一定強(qiáng)度的板狀結(jié)構(gòu)或其它狀結(jié)構(gòu)，能滿足工程的需要。土工模袋作為一種新型的建筑材料，可廣泛用于江、河、湖、海的堤壩護(hù)坡、護(hù)岸、港灣、碼頭等防護(hù)工程。具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）土工模袋施工采用一次噴灌成型，施工簡便、速度快；
（2）土工模袋能適應(yīng)各種復(fù)雜地形，特別在深水護(hù)岸、護(hù)底等不需填筑圍堰，可直接水下施工，機(jī)械化程度高，所護(hù)坡面面積大、整體性強(qiáng)、穩(wěn)定性好，使用壽命長；
（3）土工模袋具有一定的透水性，在混凝土或水泥砂漿灌入以后，多余的水分通過織物空隙滲出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗壓強(qiáng)度。
2 土工模袋的類型
土工模袋根據(jù)其材質(zhì)及加工工藝的不同，分為機(jī)制模袋和簡易模袋兩大類。其中機(jī)制模袋按其有無反濾排水點(diǎn)和充脹后的形狀可分為五種類型。各種類型模袋的厚度范圍及主要用途見表1：
表1模袋的類型及應(yīng)用
3 土工模袋護(hù)坡在工程中的應(yīng)用
3.1 土工模袋護(hù)坡的參數(shù)設(shè)計(jì)
根據(jù)工程的性質(zhì)、防護(hù)目的、地形條件、水文地質(zhì)、水流條件以及工程的重要性等綜合考慮選用模袋的類型，本工程選用無反濾排水點(diǎn)模袋（NF型），其基本參數(shù)設(shè)計(jì)包括：模袋厚度確定、邊坡穩(wěn)定分析、排滲考慮及抗滑措施等。下面結(jié)合工程實(shí)際逐一分析：
3.2 模袋厚度確定
土工模袋的厚度應(yīng)能抵抗在水下漂浮和抵抗冬季坡前水體凍脹水平力，由于本工程地處亞熱帶，附近博羅站多年平均氣溫21.9℃，故本工程無須考慮抗冰推所需要的模袋厚度。
抗漂浮所需厚度按式（1）估算：式中：c——面板系數(shù)，大塊混凝土護(hù)面，c＝1，護(hù)面上有濾水點(diǎn)，c＝15；Ｈw、Ｌw——波浪高度與長度，m；Ｌr——垂直于水邊線的護(hù)面長度，m；m——坡角a的余切；γc——砂漿或混凝土有效容重，KN/m3；γw——水容重，KN/m3。
本工程模袋護(hù)坡采用的是無濾水點(diǎn)、來填材料為混凝土模袋，因工程安全性高，模袋設(shè)計(jì)厚度為40cm，而按式（1）計(jì)算出的δ＜40cm，故本工程選擇的模袋厚度滿足抗漂浮要求。
3.3 抗滑措施
為增加模袋護(hù)坡的抗滑穩(wěn)定，本工程采用水上錨固溝、水下不分散混凝土壓重的方式進(jìn)行錨固；增加了模袋護(hù)坡的抗滑穩(wěn)定性。
3.4 模袋設(shè)計(jì)與加工制造
3.5 模袋材料的技術(shù)指標(biāo)
根據(jù)不同的使用要求，模袋的型號亦有不同。本工程所用的是江蘇某工業(yè)用布公司生產(chǎn)的高強(qiáng)機(jī)織模袋，其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。
表2 土工模袋的主要技術(shù)指標(biāo)

3.3.2 模袋的設(shè)計(jì)與加工制造
本工程模袋制作以24m為一個(gè)單元，每單元分成6塊，每塊寬4m，長度則根據(jù)坡比及坡長確定，
每塊模袋在10高程平臺靠斜坡邊設(shè)注料口一個(gè)，水平間距2.0m，相鄰模袋間設(shè)50cm寬搭接反濾布。每塊模袋的總體尺寸考慮坡長、縱橫向收縮率和邊界處理要求。
3.4 充填材料配比
模袋護(hù)坡混凝土要求有良好的和易性和流動性，易于泵送。本工程采用的混凝土配合比為：水泥244kg、粉煤灰122 kg、砂716 kg、石1093kg，塌落度以23cm控制。模袋混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度為31.5MPa，實(shí)際抗壓強(qiáng)度為32.3MPa。
4 模袋護(hù)坡的施工
4.1 修坡平倉
用1m3反鏟挖掘機(jī)在10高程平臺按設(shè)計(jì)邊坡1∶2.5進(jìn)行水下開挖，邊開挖邊測量高程，開挖完成后，潛水員在水下進(jìn)行平倉，高挖低填，直到倉面符合設(shè)計(jì)要求為止。
4.2 模袋鋪放
模袋在工廠加工成形后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，在岸邊用縫紉機(jī)縫好，由上而下鋪放，模袋平鋪在坡面上，同時(shí)鋪順搭接反濾布，3寸鋼管穿在模袋上端，葫蘆拉住鋼管栓在地錨上，整個(gè)模袋鋪放順序自上而下進(jìn)行。
4.3.混凝土澆筑
模袋混凝土采用泵灌法施工。澆筑過程中，混凝土泵管與模袋注料口用鐵絲扎牢固，每一灌口的混凝土充填連續(xù)進(jìn)行，并配以人工踩壓平順，水下由潛水員操作，斜坡段混凝土充填密實(shí)飽滿后，松開葫蘆，取出鋼管，繼續(xù)澆筑1.0m平臺及錨固溝混凝土。水上部分充填好的模袋混凝土及時(shí)用高莊水槍清洗表面，并按規(guī)范灑水養(yǎng)護(hù)。
5 結(jié)論及建議
（1）本工程模袋護(hù)坡總長約95m，總面積900㎡，平均厚度超過設(shè)計(jì)40cm，實(shí)測混凝土抗壓強(qiáng)度32.3MPa。模袋表面平直美觀，整體性好，滿足了本工程水下護(hù)坡的要求；
（2）采用模袋混凝土護(hù)坡代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塊石及混凝土護(hù)坡，施工簡便快捷，且能進(jìn)行水下施工，，解決了塊石及混凝土難以進(jìn)行水下護(hù)坡施工的難題；
（3）模袋護(hù)坡作為一種新型的防護(hù)工具，種類多、造價(jià)低，能滿足不同工程的需要，可以廣泛推廣使用；
（4）對于充填材料，應(yīng)根據(jù)不同型號的模袋，在滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，應(yīng)根據(jù)模袋的型號選用骨料，并通過現(xiàn)場試驗(yàn)找出滿足模袋混凝土充填所要求的流動性及和易性的配合比。

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