本系列鍋爐受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、中、外(或內(nèi)、外)密排的圓盤管構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對(duì)流受熱面。燃料在內(nèi)盤管組成的燃燒室內(nèi)燃燒放熱，經(jīng)輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面并進(jìn)行換熱。后低溫?zé)煔庥慑仩t煙氣出口直接排到煙囪并排入大氣。

性能特點(diǎn)：

1、導(dǎo)熱油鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計(jì)思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。
2、封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果，環(huán)保效果好。
3、本體采用煙氣三回程盤管設(shè)計(jì)，這種直流式結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)鍋爐安全性差的難題。
4、由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。
5、導(dǎo)熱油鍋爐其卓越的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，獲取350℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　運(yùn)行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運(yùn)行壓力為0.3～1.0MPa；

　　供熱溫度高：導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達(dá)350℃，熔鹽爐供熱溫度可達(dá)530℃；

節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結(jié)；

　　環(huán)保型設(shè)計(jì)：高技術(shù)的燃燒系統(tǒng)配置,讓您放心地在任何環(huán)?？刂茀^(qū)域的使用，采用閉路強(qiáng)制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無(wú)排放、無(wú)損失、無(wú)浪費(fèi)、無(wú)污染；

　　投資費(fèi)用?。簢?guó)內(nèi)水平的系統(tǒng)設(shè)計(jì),比同類產(chǎn)品節(jié)省20%的投資和運(yùn)行城本.先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)，可替代設(shè)備，節(jié)約設(shè)備投資；

　　智能化控制：采用PLC可編程加觸摸屏全自動(dòng)控制技術(shù)，只要您用手指輕輕一按，可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和的溫度調(diào)節(jié)，溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié)靈敏，溫度調(diào)節(jié)精度高，供熱穩(wěn)定；

　　節(jié)能效果好：采用閉路強(qiáng)制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無(wú)排放、無(wú)損失、無(wú)浪費(fèi)、無(wú)污染；采用輕型耐火保溫材料,較大限度地降低表面散熱損失的同時(shí),也改善了操作環(huán)境。閉路循環(huán)供熱,熱利用率較高。

導(dǎo)熱油鍋爐使用注意事項(xiàng)

1.使用導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，系統(tǒng)應(yīng)配備膨脹槽，儲(chǔ)油罐、安全組件，測(cè)量?jī)x表和控制裝置。

2.導(dǎo)熱油投入使用時(shí)，在開始運(yùn)行階段，先啟動(dòng)循環(huán)油泵，運(yùn)行半小時(shí)后，再點(diǎn)火升溫，初次使用時(shí)應(yīng)緩慢升溫，每小時(shí)升溫約20℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)，再保溫一段時(shí)間，方可投入正常使用。

3.在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)裝過(guò)濾裝置，防止各種雜物進(jìn)入，油品度。

4.經(jīng)使用半年后，應(yīng)進(jìn)行一次油品分析，長(zhǎng)期使用后，若發(fā)現(xiàn)傳熱效果差，或其它異常情況，應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果決定添加或更換，判斷標(biāo)準(zhǔn)量：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點(diǎn)變化不小于20%，粘度變化不大于10%，其中一項(xiàng)超標(biāo)應(yīng)更換新油。

5.為確保導(dǎo)熱油的正常使用壽命和導(dǎo)熱效果，嚴(yán)禁超溫使用。

　　三、先進(jìn)的工藝流程有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點(diǎn)，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，整體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，考慮到運(yùn)行中受熱后各部件的自由膨脹，采用彎曲盤管式受熱面，為了運(yùn)行的更為安全、，還增加了空氣預(yù)熱器，爐膛內(nèi)燃燒度加強(qiáng)，流速也增加，使得更為、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個(gè)行業(yè)。

　　四、自動(dòng)控制功能

1、燃燒器自動(dòng)控制（采集出口油溫傳感器）

　　當(dāng)鍋爐出口油溫度低于設(shè)定的出口油溫度下限、進(jìn)出口油壓差正常時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)燃燒器一段火、二段火；

　　當(dāng)鍋爐出口油溫度高于設(shè)定的出口油溫度上限-5℃時(shí)，關(guān)閉燃燒器二段火，一段火保持狀態(tài)；

　　當(dāng)鍋爐出口油溫度高于設(shè)定的出口油溫度上限時(shí)，關(guān)閉燃燒器一段火、二段火；

2、注油泵自動(dòng)控制（采集油槽油位浮球常開點(diǎn)）

　　當(dāng)高位油槽油位低時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)注油泵；

　　當(dāng)高位油槽油位高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉注油泵。

3、循環(huán)泵自動(dòng)控制

　　系統(tǒng)上班，開啟循環(huán)泵，直到系統(tǒng)下班后關(guān)閉；

　　系統(tǒng)下班時(shí)，當(dāng)出口油溫低于100℃且與出口油溫差小于20℃時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵。

4、輸油泵自動(dòng)控制（采集日用油箱油位浮球常開點(diǎn)）

　　當(dāng)日用油箱油位低時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)輸油泵；

　　當(dāng)日用油箱油位高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉輸油泵。

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