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2010年公司投資1500萬(wàn)元新建一座高溫天燃?xì)庾詣?dòng)化燧道窯，于2012年7月投產(chǎn)使用
員工200人，工程技術(shù)人員20名，固定資產(chǎn)2000萬(wàn)元

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1介紹
膠泥為具備一定粘合性能的泥狀塑性固體，這類塑性固體一般由具備粘合性能的固態(tài)或液態(tài)粘接劑添加具備一定功能的粉末填料構(gòu)成，或許還加入適當(dāng)?shù)念伭霞拜o料。
2分類
一、依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：
1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時(shí)間后會(huì)硬化（固化）變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體，或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體，或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。
2、硬化型膠泥可以在很長(zhǎng)的時(shí)間甚至幾十年的時(shí)間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。
膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類：
二、依其化學(xué)構(gòu)成，膠泥可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類：
1、常見有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過(guò)四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機(jī)膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、有機(jī)硅膠泥等。
2、常見無(wú)機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上，無(wú)機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無(wú)機(jī)膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。
3、依其功能而異，膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
4、膠泥
3KPI耐酸膠泥
水玻璃
主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6～3.0 ，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 2、氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95%，含水率小于1%。 3、粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94%；含水率小于0.5%；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細(xì)度1600孔/cm2，篩余不大于5%，4900孔/cm2，篩余為10%～30%。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。 4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù)指標(biāo)。除粗細(xì)度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高溫要求的選用耐火粘土磚碎塊，粗細(xì)骨料要有良好的級(jí)配。 5、改性劑：改性劑的主要作用是提高密實(shí)度和抗?jié)B透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技術(shù)要求如下。 1)應(yīng)溶于水或在強(qiáng)烈攪拌下能均勻分散于水玻璃溶液中。 2)不會(huì)使水玻璃凝聚、離析。 3) 應(yīng)有一定的耐蝕性或遇酸后聚合成固體。常用的改性劑為呋喃類有機(jī)單體和呋喃樹脂，如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇與糠醛混合液等，摻量為水玻璃用量的1%～5%(重量比)。
技術(shù)性能特點(diǎn)及用途
《KPI》耐酸耐熱膠泥是以硅酸鉀為粘結(jié)劑，高分子縮合磷酸鹽為固化劑，硅鋁酸鹽為耐腐蝕填料組成的新型無(wú)機(jī)黏合劑。它與以硅酸納為黏合劑，氟硅酸納為固化劑的普通水玻璃膠泥相比，抗?jié)B透性，耐熱性，耐水性等方面顯示出突出的優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)： 1、《KPI》膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，粘接力強(qiáng)，抗?jié)B性好。 2、《KPI》膠泥對(duì)多種化學(xué)介質(zhì)如無(wú)機(jī)酸(氫氟酸除外)氧化性酸有機(jī)酸和各種有機(jī)溶劑有較好的耐蝕性。 3、《KPI》膠泥采用了非囪素型無(wú)毒固化劑，對(duì)施工操作人員，對(duì)所接觸的介質(zhì)無(wú)毒害作用，對(duì)所襯砌設(shè)備無(wú)腐蝕性。 4、《KPI》膠泥可在室溫施工，常溫固化，高溫使用，施工簡(jiǎn)單，使用方便，貯存期長(zhǎng)，易于運(yùn)輸。 5、《KPI》膠泥具有良好的耐熱性，在某些介質(zhì)中可使用300℃，亦可使用于高達(dá)800～1000℃的煙道.爐窯等高溫設(shè)備中。
施工工藝
1、攪拌：先將干料加入攪拌機(jī)內(nèi)干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min 即可出料。為防止死機(jī)，攪拌量以不超過(guò)攪拌機(jī)容量的40%為宜。出料要迅速及時(shí)，若攪拌機(jī)發(fā)生故障，要及時(shí)清除機(jī)內(nèi)料并用水沖洗干凈。每日收工后，要將機(jī)內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時(shí)，可采用人工拌合。 2、澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留施工縫。必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留成斜槎，并保持粗糙面。下次接縫時(shí)，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應(yīng)抹實(shí)抹平。夏秋季溫度高時(shí)改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，所以現(xiàn)場(chǎng)搗實(shí)抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。 3、拆模和養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行。改性水玻璃混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間