一、粉刷石膏簡要技術說明
粉刷石膏是以石膏為主要膠凝材料，加入砂子及一定的摻合料和專用復合添加劑加工制成的一種節(jié)能的建筑內墻及頂板抹灰材料。它主要替代水泥、石灰砂漿等抹灰材料，適用于各種墻體。
作為一種新型墻體抹灰，它克服了傳統(tǒng)抹灰材料干縮性大、粘接力差、收縮、開裂、空鼓等難以避免的缺點，與水泥砂漿、混合砂漿相比具有良好的和易性、流動性和保水性能，墻面致密光滑細膩。該產品適宜低溫（0℃）施工，能夠與任何基材粘接，且不受厚度限制。
二、粉刷石膏的產品優(yōu)勢
粉刷石膏與傳統(tǒng)的材料相比具有的獨特優(yōu)點：
1、粘接力強：
粉刷石膏與各種墻體基材（粘土磚、水泥砌塊、加氣混凝土、粉煤灰磚、石膏砌塊、現(xiàn)澆混凝土、頂棚等）都能很好地粘結，抹灰時不用刷任何界面劑，直接抹灰，一次成活，抹灰墻面不會出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。
2、表面裝飾性：
粉刷石膏墻面細膩光滑而不起灰，強度高、不收縮，外觀典雅，無氣味，不返堿，無裂紋。
3、防火性能：
當粉刷石膏抹面厚度為20mm時，耐火極限可達到2小時以上。
4、保溫隔熱：
石膏制品導熱系數(shù)小，約為水泥砼制品導熱系數(shù)25%，粘土磚的30%。
5、節(jié)省工期、節(jié)約成本：
粉刷石膏抹灰層凝結硬化快，看著煙臺分級設備。養(yǎng)護周期短，整個硬化及強度達標過程5-7天全部完成，可大大提高工作效率，加快后續(xù)工程進度，與水泥混合砂漿相比可以提前工期1-2月的時間。
6、施工方便：
抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修補，勞動強度低，材料消耗少，冬季施工不受氣溫降低至接近0℃時影響等特點。
7、隔音性能：
粉刷石膏在凝結過程中，內部產生微小的孔隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能透射，具有良好的隔音性能。
8、呼吸功能：加氣混凝土砌塊發(fā)展。
粉刷石膏硬化過程中，形成無數(shù)個微小的蜂窩狀呼吸孔，當室內環(huán)境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕；在相反條件下，能自動釋放儲備水分。
9、衛(wèi)生健康性：
石膏具有消毒殺毒作用，在石膏材料裝修房間里，細菌難以生存和傳播。用石膏粉刷的房間尤其適用于嬰幼兒和老年人居住?；炷疗扑樵O備。
10、石膏被稱為二十一世紀的綠色環(huán)保建材，能夠食用，從古代就作為中藥而廣泛應用，因此作為裝飾裝修的建材產品已經成為的選擇。
三、推廣應用前景
粉刷石膏符合墻改政策，滿足人們追求環(huán)保健康的要求，具有十分廣闊的應用前景。
1、符合新型墻體材料改革的形勢。
為了節(jié)約土地資源，已經出臺政策，在住房建設中限期推廣新型墻體材料，比如用加氣混凝土砌塊替代粘土磚，因而與之配套的抹灰材料相應也要改變。而粉刷石膏是與新型砌塊“體貼”的墻面材料，可以從根本上解決水泥砂漿、混合砂漿開裂、空鼓的通病。
2、迎合當今綠色、環(huán)保的裝修主題。
隨著中國經濟的發(fā)展，人們對于裝修用材的要求更注重環(huán)保、無污染的特性。粉刷石膏本身具有的特殊的物理特性，可以改善室內空氣質量，調節(jié)空氣濕度。
3、節(jié)約能源的需要。
粉刷石膏的主要材料是石膏粉，它的燒制溫度比石灰和水泥都低，所以可以節(jié)約煤電等能源消耗，更重要的是粉刷石膏隔熱、保溫、隔音、防火等功能，尤其符合高層建筑和住房產業(yè)化要求，符合我國可持續(xù)發(fā)展的國策。
第二節(jié) 粉刷石膏施工規(guī)程
一、施工準備
1、材料
（1）面層型粉刷石膏（直接加水攪拌用于表層飾面）及底層粉刷石膏（現(xiàn)場按照重量比底層粉刷石膏：砂=1：3，用于底層抹灰。）
（2）干凈水。
（3）砂：應符合GB/T《建筑用砂、石》規(guī)定的建筑中砂，等級為合格品。
2、施工工具
與其它抹灰過程中所用工具相同。
3、作業(yè)條件
（1）主體工程或各種樓屋面已施工完畢，并經過有關部門進行結構驗收合格后。
（2）水電及其他管線必須安裝完畢，并堵好洞。
（3）對其它已施工完畢，并需要保護的部位進行妥善的遮蓋。
（4）所有材料必須經過驗收合格。
（5）操作地點環(huán)境溫度不低于0℃。
二、施工工藝
1、施工流程
清理墻面—濕潤墻面—找方沖筋—制底層漿—抹底層灰—找平—修補平整—陰陽角處理—制面層漿—抹面層灰—壓光—抹踢腳板和門窗口—驗收
2、基層處理
（1）清潔基層，做到平整干凈，無灰塵、無油污。
（2）對基層的凹凸不平和空洞進行處理，做到基層平整、牢固。
（3）抹灰前對墻面適量噴水濕潤，但有明顯潮濕和水珠的墻面應暫緩施工。
3、操作工序
（1）沖筋，按墻面平度找出規(guī)矩，沙加氣混凝土砌塊設備 。用灰餅沖筋，層高3米以下的設橫筋二道，豎筋間隔為1.5m左右，筋寬30—50mm。
（2）制備漿料
a： 配比
粉刷石膏與砂的配比為重量比：底層粉刷石膏：砂=1：1.5
b：操作程序
根據(jù)粉刷石膏的初凝時間（約80min），按配比確定每次攪拌數(shù)量，將定量的底層粉刷石膏倒在專用混料工具內，加適量水（用水量為粉刷石膏重量的45-55%），一般靜置3~5 min左右后攪拌均勻，即可抹灰使用。
攪拌好的漿料，一定要在初凝前用完，否則，會發(fā)生開裂、粉化、無強度現(xiàn)象。使用過程中不允許陸續(xù)加水，對于已凝結的灰漿塊決不能加水攪拌使用。由于粉刷石膏對加水量比較敏感，水量過大會出現(xiàn)墜灰影響操作，同時降低抹灰層的強度；水量過小會加快凝結，縮短可使用時間，造成浪費。
抹灰時對已經初凝的抹灰層嚴禁再次進行揉搓找平。
（3）抹灰厚度小于5mm的可直接用面層粉刷石膏，厚度為5—20mm的可先用底層粉刷石膏打底，再用面層進行罩面、抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻面，用H型刮尺或刮板緊貼標筋上下左右刮平、壓實，做到墻面平直。
（4）抹灰厚度應在8mm以內，當抹灰厚度超過8mm時,應該分層施工，待上一層料漿終凝后再抹下一層。
（5）壓光表面在終凝前進行，以手指按壓表面不出現(xiàn)明顯痕跡為好，用鋼抹子壓光，同時配合塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑。
門窗口及陰陽角處的護角使用 護角專用粉刷石膏制作，粉刷石膏與砂比例為重量比1：2。操作程序與底層抹灰工序一致。
二、質量標準
1、抹灰工程質量標準應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB-2001）的規(guī)定。
2、粉刷石膏抹灰應與基層結合牢固，不得有空鼓，粉化，裂縫等缺陷。
四、成品保護措施
（1）在粉刷石膏抹灰層末凝結硬化前，應盡可能的遮擋門窗口，避免通風，使石膏失去足夠水化的水。但當粉刷石膏凝結硬化以后，就應保持通風良好，使其盡快干燥，達到使用強度。
（2）抹灰層不得磕碰，不能受錘擊和刮劃。
（3）不允許用水沖刷，也應避免地面有積水而影響抹灰層的干燥。
（4）新抹灰墻面不允許被熱源直接烘烤。
五、注意事項
1、粉刷石膏底層可操作時間為60分鐘，面層操作時間為80分鐘。
2、粉刷石膏底層的罩面應在終凝后8小時內進行，以防干燥吸水過猛，影響面層強度。
3、直接用面層在過分干燥的水泥墻體及其它墻體和頂棚罩面時，應預先噴水潤濕，尤其高溫、大風天氣更應注意。
4、面層粉刷石膏罩面時，厚度不得小于0.5mm，并且必須在終凝前壓實，以防落白掉粉。
5、冬季施工環(huán)境溫度應在0℃以上。
6、不得在凍結的基層上施工，施工完畢，粉刷的墻面沒干燥前不得受凍。
7、初凝后，不得再加水使用，此時粉刷石膏強度已遭破壞。
單位用量
1、粉刷石膏底層作找平層，厚度10mm，理論量約為13kg/m2。
2、用面層凈漿罩面，厚度0.5mm理論用量0.5kg/m2。
3、用半成品現(xiàn)場配制底層，半成品：沙=1：3（重量比）。
4、用半成品現(xiàn)場配制吊頂專用底層，半成品：沙=1：2（重量比）。
技術指標
底層抗折強度
