煉油設備

簡單工藝流程：

不需要將原料去泥沙，水分，鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分通過燃氣系統(tǒng)捅入處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經(jīng)沉淀過濾化處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。

1. 1. 煉油處理器適用的原料
   a..固體：廢塑料、廢橡膠類的各種制品。
   b..液體：廢油。比如：廢柴油機油、廢機油等廢洗件油。
   c..半固體：廢渣油，倉底油渣等半流動廢油

2.油品質(zhì)量提高
經(jīng)過分析研究設計出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內(nèi)有自主知識產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑，這樣一下把油品質(zhì)量提高一個檔次，出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油，柴油接近國標。

3.機械化操作程度高
從進料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進行了機械化設計和實施。

4.無煙塵排放
在煙塵處理方面，一改過去國內(nèi)煉油設備煙塵處理的傳統(tǒng)方法，通過脫硫除塵、水沫除塵、布袋除塵等除塵設備，吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫，達到排放標準。

5.一機多用

即能處理固體料又能處理半固體以及液體料把設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了改造，經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，完全達到了一機多用的功能。

6.把廢橡膠類的下腳料粗炭渣進行深加工制成500目~600目的配方炭黑。

7. 用橡膠制品、廢輪胎熱解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生產(chǎn)，幾乎的回收利用。

主要技術(shù)特點：

1、 對廢輪胎和廢橡膠之類，經(jīng)過本公司自己研究開發(fā)的預處理設備單機裝料多、出油率高、油品好。

2、 裝料變成液體后可超過中心線，裝料率80%。

3、 出渣時間短，密閉出渣，不會造成空氣污染。

4、 主爐冷卻時間短，采用強制性冷卻。

5、 冷卻系統(tǒng)，清理快。

6、 主裂解釜經(jīng)過特別處理后，在生產(chǎn)時不會粘爐壁。

7、 對于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣，可利用專屬設備進行回收，燃燒。

8、 我公司對廢輪胎，廢橡膠為原料所生產(chǎn)的油品的下腳料：碳黑，可以作為工業(yè)中必須的化工原料。

9、 黑色有味的油品通過本公司研究的脫色去味，使得油品變得無色無味，沒有任何一家公司可相比。

零污染 零排放 輪胎 橡膠 塑料 煉油設備 合作共贏

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