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藍寧科技 實力 打造環(huán)保煉油設備中國！
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一、適用的原料：
固體：舊輪胎、油污泥，廢塑料、廢橡膠類的各種制品。
液體：廢油。比如：廢柴油機油、廢機油等廢洗件油。
半固體：廢渣油，倉底油渣等半流動廢油
二、冷卻系統(tǒng)：噴淋排盤式 阻尼式冷卻罐
三、主要特點
1.全自動連續(xù)式臥式旋轉。
2、機械化操作程度高。
3、適應原料廣泛
4、脫硫強力霧化除塵 渦旋除塵，煙塵處理符合先進環(huán)保要求。
5、經(jīng)過一次熱裂解二次催化，然后進行過濾處理，油品質(zhì)量提高一個檔次，可以直接作為商品進行銷售。
6、高溫噴淋蒸發(fā)，低溫浸泡，較大優(yōu)勢占地面積少，易清理，冷卻效果好，一般情況下不需要再用水冷卻塔。
四、國內(nèi)：
4.1整套裝置的生產(chǎn)過程是在無煙無味的環(huán)境中運行的，具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。
4.2 采用新能源科研中心技術，整個裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出燃料油，油品質(zhì)量好、出油率等優(yōu)點。
4.3在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素，主機采用臥式360度旋轉結構，0.4轉/分。
4.4具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。
4.5的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。
4.6采用新能源科研中心先進技術，可連續(xù)不間斷的生產(chǎn)。
4.7采用新能源科研中心先進技術，整個裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出燃料油，油品質(zhì)量好、出油率等優(yōu)點。
工藝流程：
首先，兩三個工人把廢輪胎由進料門放進主機反應器，關閉進料門，密封。然后開始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是廢氣），溫度達到220℃的時候，油氣析出，進入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動的進入水冷卻系統(tǒng)，冷卻、液化。進入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。
經(jīng)過冷凝，部分不能冷凝下來的氣體，稱之為廢氣，廢氣經(jīng)過一道安全設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆炸），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設備操作起初，燃料是煤或木材，當溫度上升至220℃-270℃的時候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。
煙塵處理：煙塵從主爐與外殼中間出來，進入煙道冷凝系統(tǒng)，然后進入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭（霧化，過濾煙塵），將煙塵過濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無污染。
電的消耗量：整套設備耗電的部件有：引風機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個操作過程中，耗電量是極小的。
產(chǎn)品技術參數(shù)
序號 | 項 目 | 內(nèi) 容 | ||
1 | 設備型號 | NLLN-2200*6000型 | NLLN-2600*6000型 | NLLN-2800*6000型 |
2 | 原材料 | 廢橡膠/廢輪胎/ 廢塑料 | 廢橡膠/廢輪胎/ 廢塑料 | 廢橡膠/廢輪胎/ 廢塑料 |
3 | 結構形式 | 臥式雙驅動 | 臥式雙驅動 | 臥式雙驅動 |
4 | 24小時處理量 | 8噸原材料 | 10噸原材料 | 12噸原材料 |
5 | 24小時產(chǎn)油量 | 3.6噸燃料油 | 4.5噸燃料油 | 5.4噸燃料油 |
6 | 工作壓力 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
7 | 主機轉速 | 0.4轉/分 | 0.4轉/分 | 0.4轉/分 |
8 | 設備工作總動力 | 10kw | 10kw | 10kw |
9 | 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
10 | 冷卻水耗量（T/h） | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
11 | 傳動方式 | 齒輪轉動 | 齒輪轉動 | 齒輪轉動 |
12 | 加熱方式 | 直接（或熱風） | 直接（或熱風） | 直接（或熱風） |
13 | 安裝方式 | 有基礎 | 有基礎 | 有基礎 |
14 | 噪聲dB（A） | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
15 | 主機外型尺寸 （長
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