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君威金屬銷(xiāo)售一部:0635-7867878 18954457887 銷(xiāo)售二部：0635-6543215 15506450507
山東君威金屬制品有限公司是國(guó)內(nèi)大的熱軋金屬?gòu)?fù)合板制造商，使國(guó)內(nèi)家使用熱軋工藝生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合板的企業(yè)，擁有具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬?gòu)?fù)合板坯、加熱、軋制和熱處理技術(shù)，是壓力容器用熱軋不銹鋼復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)的起草單位。
君威金屬制品堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，于向用戶(hù)提供滿(mǎn)足個(gè)性化需求的高技術(shù)含量、高附加值、量的“君威牌”精品金屬?gòu)?fù)合板及制品，廣泛的應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙、制堿、水利、機(jī)車(chē)、鹽業(yè)、鋁業(yè)、造船、醫(yī)藥、食品、釀酒、公共設(shè)施等行業(yè)，其營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)遍布全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)和美國(guó)、意大利、比利時(shí)、韓國(guó)、印度、馬來(lái)西亞、菲律賓、泰國(guó)、越南、南非、埃及等近20個(gè)和地區(qū)。
君威金屬制品秉承“共創(chuàng)、共進(jìn)、共贏”的核心價(jià)值觀，立足為用戶(hù)提供耐蝕性、清潔性、高強(qiáng)度、輕量化、長(zhǎng)壽命和低價(jià)的工程解決方案，履行“綠色清潔、節(jié)約資源、創(chuàng)造價(jià)值”的社會(huì)責(zé)任，為用戶(hù)提供更滿(mǎn)意的復(fù)合板產(chǎn)品和更經(jīng)濟(jì)的工程解決方案。
不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼為復(fù)層通過(guò)特殊的制作工藝（專(zhuān)利技術(shù)）結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合，可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以用Q235B、Q345B、Q245R、Q345R等各種普通碳素鋼或?qū)Ｓ娩?。?fù)層材料可以用304(L)、316(L)、310S、1Cr13、202、321等各種牌號(hào)的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。
耐磨不銹鋼復(fù)合板使用耐磨不銹鋼及耐磨碳鋼，具有耐磨、耐腐蝕等特性，因而被廣泛用于石油、化工、制鹽、制堿等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，它是不銹鋼板的有效替代產(chǎn)品，其價(jià)格又具有不銹鋼無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。
管線(xiàn)鋼用不銹鋼復(fù)合板是指用于輸送石油、天然氣等的大口徑焊接不銹鋼復(fù)合管或復(fù)合板。管線(xiàn)鋼用不銹鋼復(fù)合板除具有較高的耐壓強(qiáng)度外，還具有較高的低溫韌性和優(yōu)良的焊接性能。
目前國(guó)內(nèi)已研究開(kāi)發(fā)了熱軋釬焊法生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板，就是在造船板上單面或雙面包覆具有高防腐性能不銹鋼，替代或取代傳統(tǒng)的防腐工藝，應(yīng)用在船舶和儲(chǔ)油罐制造上，既使船舶具有長(zhǎng)久的防腐蝕能力，又船板的強(qiáng)度。近年來(lái)，高防腐的不銹鋼每噸價(jià)格在3萬(wàn)元至6萬(wàn)元之間,相比之下,油輪、化工船、化工罐使用高防腐不銹鋼復(fù)合板每噸價(jià)格只有1.2-2萬(wàn)元，利用不銹鋼復(fù)合材料制造船舶和儲(chǔ)油罐、化工罐生產(chǎn)成本低，同時(shí)具備實(shí)用性、防腐性和強(qiáng)度要求標(biāo)準(zhǔn)。去年中國(guó)各種不銹鋼復(fù)合板的產(chǎn)量在10萬(wàn)噸/年，而國(guó)內(nèi)總需求保守估計(jì)也在200萬(wàn)噸，造船用不銹鋼復(fù)合板市場(chǎng)缺口大、前景廣闊。
不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價(jià)。實(shí)現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合。經(jīng)熱軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合板基板和不銹鋼之間可形成牢固的冶金結(jié)合，具有良好的機(jī)械性能，可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。根據(jù)儲(chǔ)罐的不同用途，基層材料可以使用Q235B、Q345R等各種普碳鋼和容器鋼。復(fù)層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號(hào)的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，能滿(mǎn)足不同化工儲(chǔ)罐的性能要求。
不銹鋼復(fù)合板作為一種新型材料，充分實(shí)現(xiàn)了材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，又具有耐腐蝕等特性，因而被廣泛用于石油、化工、制鹽、制堿等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，它是不銹鋼板的替代產(chǎn)品，其價(jià)格又具有不銹鋼無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。
隨著城市建設(shè)的發(fā)展，對(duì)耐腐蝕、美觀典雅的勻變截面燈桿的需求逐年遞增，日前市場(chǎng)上出現(xiàn)的包敷式的復(fù)合直管已無(wú)法滿(mǎn)足各種造型的加工要求，而用軋制法生產(chǎn)的拋光復(fù)合鋼板因其碳鋼基板和復(fù)層材料的合理配比使其獲得比全不銹鋼板更優(yōu)越的可加工性和低50％的熱膨脹系數(shù)，使冷做硬化大大減小，彎曲園角半徑減小，工件形狀美觀，可制成各種變截面燈桿，外形美觀。不銹鋼復(fù)合鋼板以其和不銹鋼相同的表面質(zhì)量，低30％-40％的售價(jià)，充分體現(xiàn)了優(yōu)良性能和低廉價(jià)格的完美組合，對(duì)市場(chǎng)的吸引力顯而易見(jiàn)。大中城市每條街均需這種材料，市場(chǎng)前景看好，是各種照明燈桿、體育館、展覽館管件結(jié)構(gòu)的材料。
雙相不銹鋼由于它具有優(yōu)異的耐蝕性特別是耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性，逐漸成為海水淡化用不銹鋼重要的一類(lèi)材料。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是在一定溫度下，材料在腐蝕環(huán)境下，有拉應(yīng)力存在的條件下造成材料突然失效的一種腐蝕方式。雙相不銹鋼的強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，我公司通過(guò)不斷技術(shù)研發(fā)開(kāi)發(fā)雙相不銹鋼復(fù)合板以其優(yōu)異的力學(xué)性能和更經(jīng)濟(jì)的成本，廣泛應(yīng)用于多級(jí)閃蒸（MSF）海水淡化裝置蒸發(fā)器的設(shè)備制造。
不銹鋼性能與用途
系列 | 美標(biāo)（ASTM） | 國(guó)標(biāo)（GB） | 性質(zhì) | 用途 |
300 | 304 | 06Cr19Ni10 | 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃） | 食品工業(yè)、家庭用品（1、2類(lèi)餐具、廚柜，室內(nèi)管線(xiàn)，熱水器、鍋爐、浴缸） |
304L | 022Cr19Ni10 | 作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力。在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，一般在400以下使用（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃） | 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤碳、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件 | |
321 | 06Cr18Ni11Ti | 在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶界腐蝕。適合于在430℃~900℃溫度下使用。 | 醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、農(nóng)業(yè)、船舶部件、原子能工業(yè)、航空器、排管、鍋爐汽包汽車(chē)配件（風(fēng)擋雨刷、*、模制品） | |
316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 應(yīng)添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用。加工硬化性?xún)?yōu)（無(wú)磁性） | 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙。草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 | |
316L | 022Cr17Ni12Mo2 | 作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性?xún)?yōu)。 | 316鋼鐵用途中，對(duì)抗晶界腐蝕怕有特別要求的產(chǎn)品 | |
309S | 06Cr23Ni13 | 23Cr-13Ni高合金鋼不銹鋼,優(yōu)良的抗腐蝕性和強(qiáng)度，適合于工作溫度在1000℃的零部件 | 排氣機(jī)器，熱處理爐和熱交換機(jī)等 | |
310S | 06Cr25Ni20 | 很好的抗氧化性、耐腐蝕性，耐高溫性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。 | 鍋爐、排氣機(jī)器，熱處理爐和熱交換機(jī)等 | |
系列 | 美標(biāo)（ASTM） | 國(guó)標(biāo)（GB） | 性質(zhì) | 用途 |
200 | 201 | 12Cr17Mn6Ni5N | 具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無(wú)氣泡、無(wú)針孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋材料等。 | 主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品. |
202 | 12Cr18Mn9Ni5N | 用Mn和N 代替了部分鎳，從而獲得了良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，是一種節(jié)鎳的新型不銹鋼，他的室溫強(qiáng)度比304高，在800度以下有較好的抗氧化性和中溫強(qiáng)度 | 主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品. | |
2205 | 00Cr22Ni5Mo3N | 它的Cr、Mo和N元素的區(qū)間都比較窄,容易達(dá)到相的平衡(即兩相約各占一半) , 改善了鋼的強(qiáng)度,耐腐蝕性和焊接性能,多用于性能要求較高和需要焊接的材料,如油氣管線(xiàn)等. | 用于煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。 | |
400 | 409 | 022Cr11Ti | 廉價(jià)的型號(hào).因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼） | 汽車(chē)排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等要焊接后不熱處理的產(chǎn)品 |
410 | 12Cr13 | 為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強(qiáng)度高，但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用。其加工性好，熱處理面硬化（有磁性） | 刀刃、機(jī)械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類(lèi)餐具（刀 、叉） | |
420 | 20Cr13 | 淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） | 餐具、 刀刃、閥門(mén)、板尺、渦輪機(jī)葉片管嘴 | |
430 | 1Cr17 | 作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率低,成形性及耐氧化性?xún)?yōu) | 耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類(lèi)餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng) | |
444 | 019Cr19Mo2NbTi | 高耐腐蝕鐵素體不銹鋼，耐腐蝕性比得上316的優(yōu)異鋼種 | 水箱、熱水器、太陽(yáng)能熱水器集熱板 |
不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝
- 使用范圍
本工藝適用于以各種不銹鋼為復(fù)材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或等于4mm的不銹鋼復(fù)合板的焊接。
2.1焊接材料選用原則
2.1.1 復(fù)層材料的選用應(yīng)熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。
2.1.2 過(guò)渡層的焊條宜選擇25%Cr-13%Ni型或25%Cr-20%Ni型以補(bǔ)充基層對(duì)復(fù)層的稀釋?zhuān)瑢?duì)復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板，應(yīng)采用25%-13%Ni-Mo型焊條。
2.2 常用不銹鋼復(fù)合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。
表2.2-1 常用不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層及復(fù)層焊接材料的選用
復(fù)層材質(zhì)過(guò)渡層焊接
復(fù)層焊接
焊條牌號(hào)
焊條型號(hào)
焊條牌號(hào)
焊條型號(hào)
焊絲鋼號(hào)
0Cr18Ni9
（304）A302
A307
A062
A402
A407E309-16
E309-15
E309L-16
E310-16
E310-15A102
A107E308-16
E308-15H0Cr21Ni10
00Cr19Ni10
(304L)A062
E309L-16
A002
E308L-16
H00Cr21Ni10
0Cr18Ni9Ti
(321)
1Cr18Ni9TiA302
A307
A062
A402
A407E309-16
E309-15
E309L-16
E310-16
E310-15A132
A137E347-16
E347-15H0Cr20Ni10Ti
H0Cr20Ni10Nb00Cr17Ni14Mo2
（316L）A042
E309MoL-16
A022
E316L-16
H0Cr19Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
(316)A312
A042E309Mo-16
E309MoL-16A022
E316-16
H00Cr19Ni12Mo2
1Cr13
（410）A302
A307
A402
A407E309-16
E309-15
E310-16
E310-15A302
A102E309-16
E308-16H0Cr14
表2.2-2 常用不銹鋼復(fù)合板基層焊接材料的選用
基層材質(zhì)手弧焊
埋弧焊
氬弧焊
CO2保護(hù)焊
焊條
焊絲鋼號(hào)
焊劑
焊絲鋼號(hào)
焊絲鋼號(hào)
型號(hào)
牌號(hào)
型號(hào)
牌號(hào)
Q235A、Q235B、20g、20R
E4303
E4315J422
J427H08A
H08MnAHJ401-H08A
HJ401-H08MnAHJ431
H08Mn2SiA
H08Mn2SiA
16Mn
E5015
J507
H08MnA
H10Mn2
H10MnSiHJ401-H08MnA
HJ401-H10Mn2
HJ401-H10MnSiHJ431
H08Mn2SiA
H08Mn2SiA
16MnR
E5015
E5015-GJ507
J507R- 焊前準(zhǔn)備
3.1 下料
不銹鋼復(fù)合鋼板的切割以及坡口加工盡量采用機(jī)械加工方法，切割面應(yīng)光滑，采用剪床切割時(shí)，復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時(shí)復(fù)層朝上，嚴(yán)禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。
3.2 坡口加工及檢查- 坡口形式和尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的，可參照?qǐng)D3.2-1選用。
- 坡口選用原則：確保焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比小，便于操作。
- 坡口加工一般采用機(jī)械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開(kāi)制坡口，則必須去除復(fù)材表面的氧化層
d. 加工完的坡口要進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
3.3焊前清理
坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑進(jìn)行表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。
3.4 焊件裝配
a.裝配應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn)，其錯(cuò)邊量不得大于復(fù)層厚度的二分，且不大于2mm，對(duì)于復(fù)層厚度不同時(shí)，按較小的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量
b.定位焊應(yīng)焊在基層母材上，且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表3.5-1
表3.4-1手弧焊定位焊焊縫尺寸（mm）
焊件厚度焊縫厚度
焊縫長(zhǎng)度
間距
≤20
≤0.7δ0
＞30
不大于500
＞20
不小于8
＞50
δ0為基層厚度
c.在裝配過(guò)程中，嚴(yán)禁在復(fù)層上焊接工卡具，工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。
d.復(fù)層一側(cè)附件的焊接要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)設(shè)計(jì)要求復(fù)層測(cè)附件焊在基層金屬上時(shí)，應(yīng)先將復(fù)層部分剝開(kāi)，采用過(guò)渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復(fù)層相同的焊條進(jìn)行焊接。- 焊接
當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求焊接工藝評(píng)定時(shí)，須在開(kāi)工前由施工單位根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及技術(shù)要求制定焊接工藝評(píng)定，并取得質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的認(rèn)可。
4.1 焊接方法
基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。復(fù)層和過(guò)度層的焊接，采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊，也可采用能確保焊接質(zhì)量的其他焊接方法。
4.2 焊接程序
焊接宜先焊基層，再焊過(guò)渡層，后焊復(fù)層（如圖4.2-1所示）。當(dāng)條件受到限制時(shí)，也可先焊復(fù)層，再焊過(guò)渡層和基層，在這種情況下，如果復(fù)合板厚度小于10mm，基層的焊接可直接選用與過(guò)渡層相同的焊接材料，如果復(fù)合板厚度大于10mm，這時(shí)可適當(dāng)加大過(guò)渡層的焊接厚度（過(guò)渡層的焊接厚度應(yīng)大于或等于5mm），后碳鋼或低合金焊接基層。- 基層的焊接
焊接基層焊道不得觸及和熔化復(fù)材，先焊基材時(shí)，其焊道根部或表面，應(yīng)距復(fù)合界面1-2mm。焊縫余高應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。視基材厚度、鋼種以及結(jié)構(gòu)等因素，必要時(shí)可采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理。
- 過(guò)渡層的焊接
焊接過(guò)渡層時(shí)，要在熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線(xiàn)能量。過(guò)渡層的厚度應(yīng)不小于2mm。
- 復(fù)層的焊接
在焊接復(fù)層時(shí)，要注意保護(hù)復(fù)層的表面，防止焊接飛濺物損傷復(fù)層表面，不得在復(fù)層表面隨意引弧、焊接卡蘭、吊環(huán)以及臨時(shí)支架等。復(fù)層焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)層表面保持平整、光順。對(duì)接焊縫余高不大于1.5mm
5、焊后熱處理
5.1焊后熱處理按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
5.2用不銹鋼復(fù)合板制造的容器、管道或部件，當(dāng)需要進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，推薦在焊接過(guò)渡層之前進(jìn)行，并按基層要求熱處理加熱溫度。常用的不銹鋼復(fù)合板焊后熱處理參數(shù)見(jiàn)表4.3.2-1。
表4.3.2-1 常用的不銹鋼復(fù)合板焊后熱處理參數(shù)
復(fù)層材料基層材料
加熱溫度（℃）
恒溫時(shí)間
（h）加熱速度
（℃/ h）冷卻速度
（℃/ h）鐵素體系
馬氏體系
奧氏體系Q235A、Q235B
20g、20R、16Mn、16MnR580~620
T/25,且不小于1/4
400℃以上時(shí)，加熱速度不得超過(guò)5000/T℃/ h，且不得超過(guò)200℃/ h，不低于50℃/ h
不得超過(guò)6500/T℃/ h，且不得超過(guò)260℃/ h，不低于50℃/ h，400℃以下自然冷卻
12CrMo
600~680
注：T為不銹鋼復(fù)合板總厚度（mm）。
5.3 有耐腐蝕要求的不銹鋼復(fù)合板焊制的容器管道，其復(fù)層焊縫表面要進(jìn)行酸洗鈍化處理。
6、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
不銹鋼復(fù)合板構(gòu)件的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、晶間腐蝕傾向試驗(yàn)以及金相檢驗(yàn)等，每個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件的規(guī)定執(zhí)行。
6.1外觀檢驗(yàn)
a.焊縫成形良好，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b.焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。
c. 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)條件無(wú)明確規(guī)定時(shí)，基層側(cè)焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫全長(zhǎng)的10%，且不得大于100mm。復(fù)層一側(cè)不得有咬邊缺陷。
6.2 當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，或要求提供產(chǎn)品焊接試板的性能以及技術(shù)條件規(guī)定時(shí)，還要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)、焊縫的無(wú)損探傷、金相檢驗(yàn)等。
7、返修
當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接接頭有不允許存在的缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷清除干凈，并按有關(guān)返修工藝要求進(jìn)行返修。
鋼材開(kāi)卷與剪切
開(kāi) 卷：
－復(fù)合卷開(kāi)卷時(shí)候注意安全。開(kāi)卷時(shí)，特別是對(duì)高強(qiáng)度復(fù)合卷時(shí)，操作人員請(qǐng)不要站在鋼卷的正面，避免鋼帶彈出造成人員傷害。開(kāi)卷時(shí)，好使用具有張力系統(tǒng)的開(kāi)卷機(jī)以避免鋼卷表面的劃傷。
切 邊：
－復(fù)合板切邊或分條時(shí)需要選擇合適的設(shè)備。使用圓盤(pán)剪時(shí)，圓盤(pán)剪應(yīng)當(dāng)具有足夠的硬度，避免使用時(shí)過(guò)快磨損影響切邊的質(zhì)量。
運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)
不銹鋼耐蝕性是因?yàn)楸砻嫘纬赦g化膜，所以應(yīng)該細(xì)心注意維護(hù)保持此鈍化膜不被損壞。在不銹鋼復(fù)合板的運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中需要注意以下這些環(huán)節(jié)：
保 管：
-保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以免表面生銹，或者焊接不良耐蝕性下降。
-貼膜和鋼板基體之間侵入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒(méi)貼膜時(shí)情況還要快。
-倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免陽(yáng)光直射光線(xiàn)，貼膜應(yīng)周期性做檢 查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊低。
運(yùn) 輸：
-運(yùn)輸時(shí)為了避免表面劃傷，利用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護(hù)專(zhuān)用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染，操作時(shí)應(yīng)帶手 套。
吊 裝：
- 不銹鋼復(fù)合板、復(fù)合卷在吊裝的時(shí)候建議使用專(zhuān)門(mén)的吊具。僅僅使用鋼絲繩時(shí)容易滑動(dòng)造成危險(xiǎn)，同時(shí)也容易壓傷、劃傷 不銹鋼復(fù)層表面，造成缺陷。
堆 垛：
-不銹鋼復(fù)合卷在堆放的時(shí)候，建議在下面鋪設(shè)保護(hù)材料，如橡膠板等，避免鋼板表面壓傷。不銹鋼復(fù)合板堆放時(shí)必須使用 墊木，墊木應(yīng)當(dāng)有相同的高度，同時(shí)彼此距離相等、合適、使鋼板的重量能夠均勻分布，避免造成板形問(wèn)題。
存 放：
- 復(fù)合板推薦存在在室內(nèi)，如果室外存放時(shí)應(yīng)當(dāng)覆蓋雨布。在室內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意監(jiān)控室內(nèi)的溫度與濕度，避免因?yàn)闅鉁?與濕度的急劇變化造成“結(jié)露”現(xiàn)象。
選材
選用不銹鋼復(fù)合板時(shí)需要考慮到兩個(gè)因素，一方面是材料的可加工性，另一方面是材料的使用性能。通常在加工時(shí)我們希望材料的強(qiáng)度低、延伸率好，以便于切割、沖壓、成形；而在使用時(shí)，我們希望材料的強(qiáng)度高，沖擊性能好，能夠承受苛刻的使用條件。為此我們要根據(jù)材料的力學(xué)性能來(lái)做出判斷。
應(yīng)用領(lǐng)域
船舶制造
近十年來(lái)，隨著中國(guó)造船業(yè)在全球市場(chǎng)上比重的明顯上升，中國(guó)已經(jīng)成為全球重要的造船中心，而國(guó)際制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是中國(guó)船舶制造業(yè)發(fā)展的大機(jī)遇。我國(guó)是全球第二大原油國(guó)，從中東等地區(qū)的高含硫原油對(duì)船舶和儲(chǔ)油罐具有較強(qiáng)的腐蝕性，防腐處理尤為重要。日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)很早就應(yīng)用不銹鋼復(fù)合板作為制造油輪和儲(chǔ)油罐、化工罐的主要材料，由于國(guó)內(nèi)配套行業(yè)水平低，中國(guó)造船業(yè)不得不從歐洲、日本、韓國(guó)等配套產(chǎn)品和材料。
目前國(guó)內(nèi)已研究開(kāi)發(fā)了熱軋釬焊法生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板，就是在造船板上單面或雙面包覆具有高防腐性能不銹鋼，替代或取代傳統(tǒng)的防腐工藝，應(yīng)用在船舶和儲(chǔ)油罐制造上，既使船舶具有長(zhǎng)久的防腐蝕能力，又船板的強(qiáng)度。近年來(lái)，高防腐的不銹鋼每噸價(jià)格在4萬(wàn)元至6萬(wàn)元之間,相比之下,油輪、化工船、化工罐使用高防腐不銹鋼復(fù)合板每噸價(jià)格只有1.6-2萬(wàn)元，利用不銹鋼復(fù)合材料制造船舶和儲(chǔ)油罐、化工罐生產(chǎn)成本低，同時(shí)具備實(shí)用性、防腐性和強(qiáng)度要求標(biāo)準(zhǔn)。2008年中國(guó)各種不銹鋼復(fù)合板的產(chǎn)量在10萬(wàn)噸/年，而國(guó)內(nèi)總需求保守估計(jì)也在200萬(wàn)噸，造船用不銹鋼復(fù)合板市場(chǎng)缺口大、前景廣闊。
機(jī)車(chē)運(yùn)輸
乙二醇、橄欖油、化工原料等液體的貯罐和專(zhuān)用槽車(chē)的制造現(xiàn)已逐漸采用不銹鋼復(fù)合材料。應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹謴V泛。
