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超細無機纖維噴涂技術是將預先經(jīng)特殊工藝制造加工的無機超細纖維棉與特有水基性粘接劑混合，具有無毒、無味、耐酸堿、抗老化、抗菌等特點，性能穩(wěn)定持久。這些材料在通過專用配套噴涂設備后，內(nèi)部纖維交織粘接一體，形成具有一定強度和韌性的極其復雜的立體網(wǎng)絡結構，表現(xiàn)出卓越的絕熱性能和優(yōu)異的吸音隔音性能，以及防冷凝、抗風蝕、不飄灑、粘接力強等功能，可有效保護基體和結構表面不受腐蝕氣體和潮濕氣體的侵蝕，防止鋼結構銹蝕和避免耐火材料受潮脫落。其綜合特性是傳統(tǒng)保溫吸聲材料所無法比擬的。該項技術必將在中國建筑保溫、防火、吸音等新材料領域成為一個新興產(chǎn)業(yè)。1.優(yōu)良的保溫（絕熱）性能
噴涂材料是通過專用設備噴涂在任意復雜面上，形成一個無縫接的立體網(wǎng)絡構，從根本上解決了傳統(tǒng)保溫材料（玻璃纖維棉，苯板，巖棉）接縫多，密閉性等諸缺點，從而增強了絕熱層的保溫性能，降低了導熱系數(shù)。
2.卓越的吸聲和隔聲性能
噴涂材料由于在噴涂時形成了立體網(wǎng)絡無縫接整體，其內(nèi)部纖維交織在一起從而延長了聲波在其內(nèi)部傳輸?shù)臅r間，增加了應聲波使纖維振動而引發(fā)的聲能向機械能轉(zhuǎn)換的時間。進而使遇到噴涂的聲波急劇減退，從而表現(xiàn)出噴涂材料卓越的吸聲和隔聲效果。
3.的防火性能（A級不燃）
噴涂材料是一種無機纖維材料，經(jīng)檢測不燃燒，不產(chǎn)生煙霧，為A級不燃材料，是其他如植物纖維噴涂，聚氨脂噴涂材料無法比擬的。
4.復雜結構的高適應性
產(chǎn)品由于纖維噴涂產(chǎn)品所具有的特殊工藝，從而可以使產(chǎn)品在任意彎曲面和復雜結構上自由噴涂，由于噴涂產(chǎn)品所特有的自由噴涂塑造性，因而使設計者在不需要考慮傳統(tǒng)保溫吸聲材料施工應用限制的問題。
5.安全環(huán)保性能
產(chǎn)品為不燃無機物組成，不利于真菌生長，不會產(chǎn)生霉變，高溫狀態(tài)不會產(chǎn)生有毒氣體和有害物質(zhì)。
6.其他優(yōu)異特性
可根據(jù)用戶不同需求，表面進行不同顏色處理，增加其觀賞效果。
抗冷凝，防結露。性能穩(wěn)定，耐酸堿，抗老化，絕緣。
PH值為7，對鋼板，混凝土等無腐蝕
適用范圍
地下室頂棚保溫；設備機房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暠兀惑w育館、博物館、展覽館、游泳館、圖書館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂停、演播廳、會議廳、挑臺吸聲保溫；隧道、地鐵等領域的吸聲保溫.

1.施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護

2施工條件要求

（1）基層材料要求
基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板。不可在基層上刮膩子。地上一層需做好防水及打地面工程，以免滲漏造成脫落。
（2） 管件密集程度的要求，人可以有操作空間、噴槍能夠伸過管道即可。

3.噴涂基面處理

（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。

（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。

（3）、清理工作面的障礙物，噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。

4.材料配制和調(diào)試

（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。

（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。

5.基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。

5.纖維噴涂

（1）、噴涂設備調(diào)試，應嚴格按照設備操作說明調(diào)驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。

（2）、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。

（3）分區(qū)安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。

（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。

（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。

（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等

6.對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。
7. 噴涂成品保護
噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。

8破塤部位修補
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。