鏈板輸送機（LBJ）

一、概述

鏈板輸送機（LBJ）在造紙行業(yè)主要用于輸送各種散狀或捆狀物料，可做水平輸送或傾斜度小于30°的輸送。多用于廢紙、漿板到碎漿機的喂料。

該機結構合理，采用鏈條帶動鏈板運動而輸送物料，具有輸送能力大，動力消耗低，磨損小，工作可靠等優(yōu)點，經(jīng)全國多家造紙廠使用，效果很好，是目前最理想的廢紙和漿板輸送設備。

為了滿足用戶需要，考慮到工藝布置要求，鏈板輸送機傳動裝置分右裝和左裝兩種（順物料運行方向看，傳動裝置在機器右側的為右裝，反之為左裝），用戶單位可根據(jù)工藝設計要求選用鏈板輸送機裝配形式，訂貨時均應在合同中予以注明。

鏈板輸送機型號意義說明：

LBJ 1600×25/8—22°—---- 右

傳動形式

傾斜角度

水平段長度

總輸送長度

鏈板有效寬度

鏈板輸送機

二、主要技術參數(shù)

三、結構原理

鏈板輸送機由頭部驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板、機架及漲緊部分共六個部分組成。

1、頭部驅(qū)動裝置

由電動機、減速器、傳動裝置及主動鏈輪裝置等組成。動力是由驅(qū)動裝置通過一對套筒滾子鏈輪傳給主軸，進而帶動鏈板運行。為了適應不同輸送速度的需要，可借助更換傳動鏈輪的齒數(shù)比，改變鏈板的運行速度。主動鏈輪裝置采用二只齒數(shù)為6的鏈輪帶動兩條片式牽引鏈及鏈板沿導軌運行。

2、尾輪裝置

該機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪及軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用螺旋拉緊的方式，用來調(diào)節(jié)牽引鏈條的松緊程度。

4、鏈板部分

由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩(wěn)可靠的片式牽引鏈，內(nèi)鏈片中間裝有滾輪，在軌道上滾動，以減少摩擦阻力和磨損。鏈板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。

5、機架

由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強鋼板焊接而成。該機架中間有二條供滾輪運行的軌道，采用輕軌制成。

6、漲緊部分

由固定槽鋼、漲緊轉(zhuǎn)臂軸、漲緊轉(zhuǎn)臂、漲緊輪、漲緊輪軸、漲緊彈簧等組成。

四、安裝

1、開箱檢驗：根據(jù)裝箱單逐一檢查該機的零部件是否齊全。如有缺損，應及時與營銷部聯(lián)系。

2、按照基礎圖要求，正確定出中心線，確定主動鏈輪軸的軸線位置，尾輪軸的中心位置。根據(jù)設備中心線定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置縱向中心位置等。并校正各相應的位置尺寸，用鋼筋混凝土澆注設備基礎。

3、基礎經(jīng)過一定的保養(yǎng)期（一般15天），并校正無誤后，即可進行設備安裝。安裝程序如下：

（1）、設備安裝前應對各零部件進行必要的清洗，去除所涂防銹油脂，并進行仔細檢查核對。

（2）、按圖紙對基礎孔進行檢查、清理。

（3）、先將機架吊到基礎上，把地腳螺栓逐一裝入腳板上，再安裝軌道，進而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。

（4）、安裝電機、減速器及其它附屬設施。

4、安裝精度要求：

A、機架中心線與鏈板輸送機的縱向中心線要求重合，其偏差≤2 mm。

B、機架支柱對安裝地面垂直偏差≤2 mm/ m。

C、相鄰兩支架的水平長偏差≤2 mm，支架橫向水平度偏差≤1 mm/ m。

D、軌道對鏈板輸送機縱向中心線距離偏差≤1 mm。

E、軌距偏差≤2 mm。

F、軌道直線度偏差≤1.5mm/ m；全長的直線度偏差≤5 mm，軌道的弧形區(qū)段應均勻平滑。

G、在同一橫截面內(nèi)，兩軌道的相對標高偏差≤±2 mm。

H、軌道允許焊接，但接頭要光潔平滑，其左右偏移偏差≤±1mm；上下偏移偏差≤0.3 mm。

I、電機軸線與減速器輸入軸軸心線應平行，鏈輪應在同一平面內(nèi)。

J、主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m；兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。

K、尾輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m；兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。

L、尾輪軸水平度偏差≤1mm/ m。

M、鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機中心線的垂直度偏差≤1mm/ m。

N、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm。

O、滾輪下母線應處于同一水平面上，相鄰兩滾輪 下 母 線 的 高 低 偏差≤1mm。

5、安裝完成后，向基礎孔灌漿。經(jīng)過一定的保養(yǎng)期（一般15天）后，旋緊地腳螺栓，再進行一次精度校驗，進行二次澆注，將底板澆在混凝土中，并對設備表面進行一次涂漆，待基礎堅固后即可投入試運行。

五、使用說明

1、操作時應力求均勻加料，給料最大尺寸應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、不宜滿載時停車和啟動。

3、牽引鏈及套筒滾子鏈的松緊應適度，運行中應經(jīng)常檢查，及時調(diào)整。

六、維修

1、經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，定期加油。

2、減速器在開始運轉(zhuǎn)7-14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3-6個月更換一次。

3、對設備要經(jīng)常檢查，螺栓不得松動，電機不得超過額定電流，軸承溫升超過環(huán)境溫度35℃時應停機檢查。

4、根據(jù)使用情況，建議半年左右檢修一次。

潤滑油脂表

七、附圖

外形布置圖

基礎圖

八、技術參數(shù)

1、主要特點

（1）鏈板輸送機由驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板、機架及漲緊部分共六個部分組成。

（2）采用板鏈傳動，帶動鏈板運動而輸送物料。

（3）采用彈性柱銷聯(lián)軸器,直聯(lián)傳動。

（4）滾輪采用45#鋼加粉末冶金套，提高耐磨性能。

（5）電機、減速機采用國內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品。

（6）鏈板為沖壓成型,強度高不變形。

（7）鏈板機采用雙排鏈，鏈片板厚8mm，每4個鏈輪采用一根長軸將兩鏈條連成整體，避免鏈板跑斜。

（8）上、下軌道均采用輕軌。

2、技術參數(shù)

（1）型 號: LBJ 1600

（2）鏈板有效寬度: 1600mm

（3）輸 送 能 力: 90—300M³/h

（4）輸 送 速 度: ≤11m/min

（5）輸 送 角 度: 22^°

（6）鏈 輪 : 分度圓Φ500mm，6齒

（7）鏈 板: δ8mm（沖壓成型）

（8）滾 輪: Φ110-130

（9）節(jié) 距: 250mm

（10）電機功率: 11 KW

3、易損件

滾動軸承 主軸軸承型號 22224K 2套

回頭輥軸承型號22224K 2套