全自動單面覆膜機(jī)設(shè)備

一、設(shè)備用途及使用范圍

覆膜機(jī)廣泛應(yīng)用于玻璃板、不銹鋼板、鋁板、木門地板、鋁塑板、裝飾板、鏡面板、亞克力板、有機(jī)玻璃板、PVC等平面的覆膜、貼覆、壓覆PE保護(hù)膜、裝飾膜等。以便于在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷、保護(hù)原有的光潔的表面

該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，設(shè)置方便。方便清潔及維護(hù)保養(yǎng)；操作模式的多元化可配合生產(chǎn)模式的變化，設(shè)備中的各種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可使設(shè)備配合大規(guī)模流水線作業(yè)或離線方式單獨(dú)運(yùn)行。該設(shè)備操作界面有傳統(tǒng)界面和人機(jī)界面（觸摸屏操控），從而給客戶提供了更多的選擇空間。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)

本設(shè)備主要有主機(jī)體、輸送機(jī)翼、壓覆傳動、電控系統(tǒng)、感應(yīng)系統(tǒng)、自動切膜等部分組成。

1.壓覆膜進(jìn)入與輸出示意圖

2.設(shè)備示意圖

備注：以上實(shí)物圖機(jī)翼傳輸改為滾筒傳輸，機(jī)翼支架加固。

四．電器控制部分

PLC控制點(diǎn)示意圖

具體功能如下

1、 接通機(jī)器電源，電源為三相五線制380V交流電，并確保接地，滿足標(biāo)準(zhǔn)。

2、 打開機(jī)器電源開關(guān)，覆膜機(jī)開始自檢，以確保切刀在兩個止位上。（注：打開電源前必須清理機(jī)器上的物料及物品，機(jī)器控制點(diǎn)XC3、GY2、GY3上無物料阻擋?？刂泣c(diǎn)參照機(jī)器控制點(diǎn)示意圖）

3、 按下急停開關(guān)TB2使輸送機(jī)停止，根據(jù)需覆膜的板料厚度調(diào)節(jié)覆膜輪之間的間隙，約為板料厚度的1/2--2/3，調(diào)節(jié)氣壓調(diào)切閥的壓力，使氣壓保持在4KG左右。

4、 在原膜氣脹軸上安裝上須覆的原膜，并把膜頭鬧端繞過膜覆壓輪，在下面放一張準(zhǔn)備覆膜的板料（建議采用不用的次品，因張的覆膜效果不好），位置放在超過膠輪約2CM，左右根據(jù)原膜寬度左右分中。然后打開氣壓開關(guān)，使覆膜輪下壓，把原膜壓合在板料上。轉(zhuǎn)動急停開關(guān)TB2，打開急停開關(guān)后輸送即運(yùn)轉(zhuǎn)，覆膜機(jī)即開始覆膜工作了。

5、 在張板料后面緊接著放后續(xù)板料，板料間距約3CM左右，左右位置與張平齊。當(dāng)張板料過覆膜輪，到達(dá)GY2，并后端越過XC3時，系統(tǒng)即確認(rèn)張覆膜完成，輸送機(jī)停止，切刀傳動電機(jī)運(yùn)作，把張板料與第二張板料間的膜切斷。

6、 切斷動作完成后，輸送機(jī)繼續(xù)前行，第二張板料覆膜操作接著進(jìn)行，如后續(xù)無板料接上去，第二張板料越過GY1后，GY1無感應(yīng)，機(jī)器即停止，當(dāng)?shù)谌龔埌辶戏派先ズ?，機(jī)器即繼續(xù)運(yùn)行。

7、 當(dāng)出料端覆好的板料沒有取走，光電開關(guān)GY3感應(yīng)到時機(jī)器即停止運(yùn)行，以防止板料跌落損壞。

8、 當(dāng)需暫時停止輸送機(jī)可按下急停開關(guān)TB2，如緊急情況需機(jī)器全部停止時可按下急停開關(guān)TB1。

9、 根據(jù)原膜的不同寬度及厚度調(diào)節(jié)原膜張力控制的磁粉電機(jī)的張力，覆膜過程原膜既平整又不致于把原膜拉伸即可。

10、 輸送機(jī)的速度及切刀的速度調(diào)節(jié)好后不可隨意調(diào)節(jié)，以覆膜的質(zhì)量及機(jī)器的平穩(wěn)正常運(yùn)行。