工況條件與技術(shù)指標(biāo)
再生氣量：≤12 ~ 15%
工作壓力：0.6～1.0Mpa
進(jìn)氣含油量：≤0.01ppm
壓力損失：≤0.03MPa
成品氣壓力露點(diǎn)：-20℃～-40℃
干燥劑：活性氧化鋁或分子篩
工作周期：T= 4～20分鐘
進(jìn)氣溫度：0℃～45℃

流程圖對(duì)照：

A、B吸附塔
1、2、3、4切換閥
5消聲器
6、7止回閥
8節(jié)流閥
9程序控制器

產(chǎn)品特點(diǎn)
★具有穩(wěn)定一致的出氣壓力露點(diǎn)
A、合理的筒體設(shè)計(jì)，了壓縮空氣與干燥劑的接觸時(shí)間為4.8秒，滿足成品氣的露點(diǎn)要求。
B、30%的干燥劑余量，用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化，確保干燥效果。
C、大型擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過(guò)干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。
★再生氣量損耗小于12%
A、卓越的機(jī)筒設(shè)計(jì)，保存95%的吸附熱量，儲(chǔ)存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設(shè)備的解吸能力，使得再生更徹底。
B、干燥和再生采用反向?qū)α鞣绞?，濕空氣流過(guò)干燥的吸附劑時(shí)效果。
C、可根據(jù)干燥機(jī)的運(yùn)行負(fù)載需求調(diào)節(jié)再生氣用量。
★干燥劑使用壽命長(zhǎng)
A、合適的機(jī)筒尺寸，使氣體通過(guò)干燥劑層的流速和時(shí)間保持狀態(tài)，充分發(fā)揮干燥劑的性能。
B、合理的系統(tǒng)配置，在氣流進(jìn)入機(jī)筒前，經(jīng)除油處理即時(shí)清除氣流中所含油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。
★設(shè)備采用了碟閥和先進(jìn)的微機(jī)程序控制器，具有自動(dòng)計(jì)時(shí)、自動(dòng)切換工作的特點(diǎn)。工作穩(wěn)定，不受電網(wǎng)、電壓、電場(chǎng)等影響。
★科學(xué)合理的切換時(shí)間設(shè)計(jì)出口氣壓穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)。
★無(wú)需基礎(chǔ)安裝，安裝簡(jiǎn)便。

工作原理

無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是利用干燥劑材料本身所特有的微孔，根據(jù)毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，同時(shí)根據(jù)卸壓脫附和吸附余熱升溫來(lái)脫去所吸附的水分。設(shè)備一般制成雙筒形式，在程序控制器的控制下，兩筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，連續(xù)循環(huán)地工作。