錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。 錘式破碎機(jī)分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可逆,一般用于細(xì)碎;不可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不可逆,一般用于中碎。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 后通過篩板排出機(jī)外。 錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點,可作干、濕兩種形式破碎設(shè)備。通過電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊被粉碎,成品料通過錘式破碎機(jī)(錘破)下端篩條排出機(jī)外,出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。該錘式破碎機(jī)(錘破)、錘式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、投資小等優(yōu)點。 技術(shù)參數(shù): | 型號 | 轉(zhuǎn)子直徑/mm | 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速/RPM | 進(jìn)料粒度/mm | 出料粒度/mm | 電機(jī)功率KW | 生產(chǎn)能力(噸/小時) | WCP40x18 | 400 | 2900 | 30 | ∠2 | 3--7.5 | 0.2--0.5 | WCP40x28 | 400 | 1200 | 80 | ∠10 | 11--15 | 4--6 | WCP60x60 | 600 | 980 | 120 | ∠25 | 18.5--30 | 8--12 |
|
|
工作原理: 工作時,在雙電機(jī)的帶動下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。 三、結(jié)構(gòu)及操作原理及特點性能特點: ——沒有篩條篦底,高濕物料,絕不堵塞! 1.本系列破碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機(jī),因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞,致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損,本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象. 2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。 3.獨特的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后不需修復(fù),移動位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。 4.破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率。 5.出料粒度均勻,破碎比大,產(chǎn)量高,耗能低,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。 6.適合脆性物料的細(xì)碎,不堵塞,粉塵少,噪音低。 7.縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間,提高了易損件的使用壽命。 8.安裝方便,大大提高了設(shè)備的自由度。 9.檢修快捷,破碎機(jī)上側(cè)的邊門都可以放性打開,從而使得破碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時間。 10.電動—液壓操縱,一人即可輕松完成本機(jī)操作、維修、更換部件等。
|